Роботизированный станок KUKA для снятия заусенцев обрабатывает литые компоненты в цехах Grind Master

Компания Grind Master, лидер в сфере технологий металлообрабатывающих станков, помогает другим компаниям автоматизировать процесс снятия заусенцев с литых алюминиевых компонентов. Учитывая высокие требования, предъявляемые к качеству видимых компонентов класса А, два малых робота KUKA серии KR AGILUS помогают повышать производительность и качество, в то же время сокращая общие расходы.

История успеха компании Grind Master Machines Pvt. Ltd. началась в 1984 году в историческом городе Аурангабаде со страсти пары молодоженов к технике, небольшого гаража и еще меньшего бюджета. Немногим более трех десятилетий спустя компания стала мировым лидером в сфере технологий и ведущим экспортером металлообрабатывающих станков. В январе 2016 года в компании Grind Master было принято решение включить в свой ассортимент продукции роботы KUKA.

Автоматизированное решение со станком для снятия заусенцев для суровых условий литейной промышленности

В Индии в цехах по снятию заусенцев с литых алюминиевых компонентов, например для производства автомобилей, скутеров и мотоциклов обычно используется ручной труд. Однако многие такие детали являются видимыми компонентами класса А, что требует высокого уровня точности и качества в процессе чистовой обработки. Кроме того, высокие температуры, пары и пыль, свойственные для литейного производства, оказывают негативное воздействие как на рабочих, так и на станки. С целью улучшения условий на рабочем месте, а также повышения производительности и качества работы в цехах по снятию заусенцев рекомендуется использовать автоматизированные решения.
Роботы KR AGILUS снимают заусенцы с литых алюминиевых компонентов.

Станок для снятия заусенцев с металлических компонентов обеспечивает непревзойденный уровень качества и точности

Координатная система с портальным роботом не подходила компании Grind Master — ввиду большого количества вариантов компонентов частой модернизации моделей требовалось гибкое решение, которое можно легко и быстро перепрограммировать. Кроме того, сложные формы деталей обусловливали потребность в мобильных и высокоскоростных шестиосевых роботах. Для компании Grind Master ответом на подобные требования стал робот KUKA KR AGILUS. Этот малый робот не только чрезвычайно универсален, быстр и точен в работе, но и очень прочен и компактен, что делает его идеальным решением для условий литейного производства в цехах Grind Master. Как следствие, этот робот снимает заусенцы с литых компонентов с непревзойденной точностью.

Короткий рабочий цикл и быстрая переналадка повышают производительность металлообработки

Рабочий цикл обработки составляет 25 секунд на каждую заготовку, а переналадка занимает всего десять минут — таким образом, данное решение более чем удовлетворяет строгие требования клиентов, например Aurangabad Electricals Ltd. С его помощью им удалось не только повысить производительность своей работы, но и качество изготавливаемых компонентов. Благодаря высокому коэффициенту рентабельности Grind Master рассчитывает примерно за три года полностью окупить вложенные средства. «Роботизированное снятие заусенцев преобразило наш литейный цех и условия работы в нем, создав безопасную, не наносящую вреда здоровью рабочих среду и обеспечив высокое качество деталей и соответствие мировым нормам организации производства. Получив отличные результаты с первыми двумя роботами, мы собираемся автоматизировать весь технологический процесс на участке удаления заусенцев», — говорит Самир Келкар, исполнительный директор Grind Master Machines Pvt. Ltd.

Мы используем файлы «cookie» для улучшения качества предоставляемых услуг также в онлайн-режиме. Подробнее

ОК