Мобильная робототехническая ячейка помогает при загрузке и разгрузке обрабатывающих центров с ЧПУ

В робототехнической ячейке MRC flextray, разработанной компанией wbt automation GmbH & Co. KG, работает KUKA KR AGILUS. В компании DANNORITZER Medizintechnik GmbH & Co. KG малый робот выполняет загрузку и разгрузку обрабатывающих центров с ЧПУ.

Робототехническая ячейка с KR AGILUS автоматизирует приложения для захвата и позиционирования

Для облегчения работы квалифицированных специалистов при выполнении монотонных работ по загрузке и разгрузке компания DANNORITZER Medizintechnik GmbH & Co. KG использует робототехническую ячейку MRC flextray. Она была разработана интегратором wbt automation и оснащена KUKA KR 6 R900 из серии KR AGILUS. Малый робот KUKA обеспечивает при этом автоматическую загрузку и разгрузку обрабатывающих центров с ЧПУ. Гибкая система выдвижных ящиков имеет ряд преимуществ, способствующих удовлетворению международного спроса и растущих производственных потребностей в DANNORITZER Medizintechnik.
Посмотрите на видео, как KUKA KR AGILUS помогает при загрузке и разгрузке обрабатывающих центров с ЧПУ.

Благодаря своей гибкости, точности, скорости и относительно небольшой занимаемой площади робот является для нас лучшим способом повысить производительность.

Юлиан Данноритцер, руководитель производства, DANNORITZER Medizintechnik GmbH & Co. KG

Гибкая робототехническая ячейка оптимизирует процесс фрезерования с ЧПУ

Благодаря собственной док-станции со встроенным машинным интерфейсом ячейка MRC flextray безопасно и точно устанавливается на обрабатывающем центре. «Благодаря легким опорным роликам мобильную ячейку можно легко переместить вручную в следующую зону приложения, состыковать и запустить», — объясняет Йоахим Буркерт, директор wbt. Затем палеты заполняются заготовками или полуфабрикатами и вводятся в ячейку робота. Малый робот KUKA открывает соответствующий выдвижной ящик, берет детали и помещает их в зажимное устройство. После их обработки робот возвращает детали обратно на палету. «При этом мы имеем доступ к подлежащим проверке деталям, а также имеем возможность запросить различные параметры для обеспечения технологической надежности, не прерывая автоматического процесса», – поясняет руководитель производства Юлиан Данноритцер.

Робототехническая ячейка может обрабатывать до четырех ящиков, каждый с двумя палетами для деталей. Поэтому он идеально подходит для обработки небольших и средних партий. Индивидуальные расширения в соответствии с пожеланиями заказчика возможны без каких-либо проблем.

В робототехнической ячейке MRC flextray робот KUKA KR 6 R900 sixx обеспечивает максимальную гибкость.

Улучшение процесса и качества благодаря автоматизации на базе роботов

В DANNORITZER Medizintechnik робототехническая ячейка с малым роботом KUKA надежно работает вместе с фрезерным центром. Появилась возможность расчета количества деталей на более длительные периоды времени, и удалось увеличить время работы фрезерного центра. Применение новых технологий фрезерования сделало последующие процессы излишними. В результате удалось упростить процесс и улучшить качество продукции. Поэтому в долгосрочной перспективе рассматривается вопрос автоматизации производства других изделий.

Мы используем файлы «cookie» для улучшения качества предоставляемых услуг также в онлайн-режиме. Подробнее

ОК