Оптимизация инструментальных станков за счет автоматизации

Автоматизация на базе роботов увеличивает производительность инструментальных станков наших клиентов. Они в состоянии предлагать короткие сроки поставок и эффективно и с прибылью производят даже самые сложные детали.

Благодаря автоматизации инструментальных станков наши клиенты всегда идут в ногу с растущими требованиями к качеству обрабатываемых деталей. Автоматизация также возможна для выполнения других работ, например, монтажа. При этом клиенты сохраняют гибкость перед все более стремительными техническими изменениями.

Повышение производительности эффективно компенсирует постоянно падающие цены. Качество при этом остается по-прежнему неизменно высоким. Роботы KUKA обеспечивают постоянную высокую точность и позволяют нашим клиентам соблюдать самые жесткие сроки поставки.

KUKA KR QUANTEC при перемещении палет на инструментальном станке.

Инструментальные станки и роботы: самые распространенные области применения

  • Палетирование заготовок:
    робот может осуществить загрузку стандартных емкостей различными заготовками объемом до одной партии.
  • Объединение станков:
    роботы позволяют объединить несколько рабочих шагов в единую цепочку. Возможна или загрузка нескольких станков из одного источника, или подача заготовок на один станок из разных источников.
  • Обработка заготовок:
    робот может перенять у инструментального станка простые шаги обработки, таки образом повышая производительность станка. Кроме того, персонал освобождается от таких рабочих шагов, как чистка щетками или удаление заусенцев, и может посвятить себя более важным операциям.
  • Манипулирование инструментами:
    робот может осуществлять замену инструментов непосредственно на станке или с помощью внутрисистемного приспособления для смены инструмента. При этом число инструментов ограничивается только радиусом действия робота. Использование линейных блоков позволяет произвольно расширить радиус действия робота таким образом, что один робот может оснащать инструментами несколько инструментальных станков.

ЧПУ и робототехническая система – полностью управляемые системой SINUMERIK

Благодаря централизованному управлению роботом KUKA механические устройства робота можно легко интегрировать в производственные процессы без применения дополнительных устройств связи.

Повышение эффективности инструментальных станков

Экономия времени с помощью роботов KUKA

Где точность станка не требуется, робот берет на себя такие операции, как сверление, чистка щеками и удаление заусенцев. Робот сокращает время, затрачиваемое обрабатывающим шпинделем на деталь. На собственном производстве KUKA это сокращает время на обработку детали с 48 до 40 мин, что соответствует увеличению производительности станка на 20%. При интенсивной обработки деталей резанием робот может также взять на себя черновую обработку, а станок займется только чистовой обработкой.

Увеличение производительности на 50% за счет круглосуточной работы

Когда дело доходит до производительности, дорога каждая секунда. С роботами KUKA вы полностью реализуете потенциал ваших станков круглые сутки. В собственном производстве KUKA один робот увеличивает машинное время обрабатывающего центра без поддержки оператора с 16 часов до 24 часов в день, что соответствует увеличению производительности станка на 50%.

Простое взаимопонимание между человеком и роботом

Роботы KUKA исключительно просты в управлении благодаря удобному, универсальному интерфейсу. Благодаря программе KUKA.PLC mxAutomation в комбинации с пакетом программного обеспечения Sinumerik Run MyRobot компании Siemens® возможна такая же системная индикация робота KUKA, как и для любого другого компонента. Управление, программирование и наладка робота также выполняются привычным для пользователя образом. Для этого инструментальный станок предлагает панель управления.

Роботы KUKA для применения на инструментальных станках

  • KR AGILUS:
    Серия малых роботов с уникальной производительностью при исключительно высокой скорости.
    Также предлагается в водонепроницаемом исполнении (Waterproof):
    • Класс защиты IP 67
    • Блестящее лаковое покрытие
    • Перекрытия второй и третьей оси из высококачественной стали
    • Также может монтироваться на потолок или стену.
KR AGILUS waterproof без проблем можно применять в условиях повышенной влажности.
  • Серия KR CYBERTECH nano:
    точный, компактный и гибкий в использовании даже на самой ограниченной площади робот KR CYBERTECH nano идеально подходит для применения на инструментальных станках. 
  • Серия KR CYBERTECH:
    KR CYBERTECH благодаря очень незначительным контурам помех и узкой конструкции экономит ценное пространство и достигает каждую точку даже в условиях ограниченного пространства. При этом он демонстрирует грузоподъемность до 22 килограмм, что значительно превышает показатель предшествующей серии.
  • Серия KR 30-3 и 60-3:
    роботы серий KR 30-3 и 60-3 гарантируют точность позиционирования +/- 0,08 мм. Таким образом, обеспечивается точное манипулирование даже тяжелыми деталями.
  • Серия KR QUANTEC:
    серия KR QUANTEC убеждает своей максимальной динамикой, чрезвычайной жесткостью и производительностью при одновременно незначительном собственном весе и узкой конструкции.
  • Серия KR QUANTEC K:
    консольные роботы KUKA имеют увеличенную зону действия по направлению вниз. Их конструкция обеспечивает оптимальный доступ к рабочей зоне сверху.
  • KR FORTEC:
    этот предназначенный для больших нагрузок робот обладает грузоподъемностью до 600 кг и демонстрирует точность позиционирования +/- 0,08 мм.
Для применения на инструментальных станках подходят самые разные роботы KUKA.

Виртуальное защитное пространство: больше места для вашего успеха

Роботы KUKA контролируют свою рабочую зону с помощью программного обеспечения безопасности. Поэтому они могут работать в стесненных пространствах, например, под подкрановыми путями или в помещениях с низким потолком.
Робот KUKA точно соблюдает ограничение по высоте.

Мы используем файлы «cookie» для улучшения качества предоставляемых услуг также в онлайн-режиме. Подробнее

ОК