Выберите свое местоположение:

Страна

Выберите язык:

Lassercladden

Лазерная наплавка

Лазерная наплавка с использованием порошка или проволоки в качестве присадки может применяться для восстановления, нанесения покрытия для защиты от износа и коррозии, а также для создания 3D-деталей (аддитивное производство).


Принцип действия лазерной наплавки

При лазерной наплавке в качестве источника тепла используется лазер высокой мощности. В рамках данной технологии на поверхность посредством расплавления и одновременного нанесения наплавляется практически любой материал. В качестве присадочного материала может использоваться порошок, например, металлический порошок, или электродная проволока. При лазерной наплавке с использованием порошка лазер нагревает заготовку в большинстве случаев расфокусированно и расплавляет ее локально. Одновременно подается инертный газ, смешанный с мелким металлическим порошком. В месте нагрева металлический порошок расплавляется и сцепляется с поверхностью заготовки.

Лазерная наплавка проволокой – это метод 3D-печати с эффективным расходом материала для изготовления металлических деталей.

Аддитивные технологии с подачей проволоки имеют существенные преимущества при изготовлении крупных деталей и деталей сложной геометрической формы.

Лазерная наплавка: преимущества

  • Восстановление (ремонт) вместо замены: сложные и дорогие детали даже с незначительными повреждениями или обычными признаками износа нередко требуют полной замены, что связано с большими затратами. В данном случае целесообразным является восстановление. В свою очередь, идеальный метод восстановления – это лазерная наплавка.
  • Обрабатываемые поверхности: возможность использования многих материалов при лазерной наплавке делает возможной оптимальную подготовку поверхности к выполнению соответствующей функции, например, для защиты от износа и коррозии.
  • Аддитивное производство деталей или функциональных элементов все шире используется в области промышленного производства. В случае крупных деталей, например, элементов турбин, установка функциональных элементов посредством лазерной наплавки позволяет значительно снизить затраты на производство. Для лазерной наплавки не требуются дополнительные инструменты и, следовательно, обеспечивается простой принцип работы.
  • Незначительный нагрев в зоне сварки: деформация не выходит за пределы узких допусков, а структура наплавляемого материала во многих случаях применения выполняет и превосходит требования, предъявляемые к оригинальным деталям. Лазерная наплавка снижает степень нагрева и гарантирует высокое качество.

Автоматизированная лазерная наплавка

KUKA предлагает индивидуальные решения и любые варианты производственной технологии для лазерной наплавки – от модульной робототехнической ячейки до автоматизированной установки, в том числе в сочетании с другими технологиями стыковки.

Лазерная обработка материала методом лазерной наплавки порошком

Лазерная наплавка порошком в компактной ячейке KUKA

Лазерная наплавка: гибридное аддитивное производство

Ознакомьтесь с гибридным решением аддитивного производства от KUKA. Цель проекта ProLMD заключается в промышленном использовании гибридных производственных решений с лазерной технологией. На базовую деталь, изготовленную традиционным методом, Quantec KR 90 HA послойно наносит новые структуры. За счет применения волоконной системы робот в рамках своей рабочей зоны почти не имеет ограничений. Это обеспечивает возможность простой адаптации под необходимые размеры и геометрические формы деталей – также в случае производства малых партий. Другим преимуществом является локально встроенная система защитного газа, которая используется только при необходимости. Разработанная система дополняется новыми лазерными обрабатывающими головками, которые допускают использование в качестве присадки как проволоки, так и порошка, а также системой Computer Aided Manufacturing (CAM), подходящей для гибридного производства. В рамках ProLMD исследуется несколько присадок в целях разработки высокоэффективной технологии лазерной наплавки.

Лазерная наплавка: гибридное аддитивное производство
Совместный проект ProLMD: узнайте больше в в статье блога KUKA.

Этот сайт использует файлы «cookie» (подробнее) для улучшения качества предоставления услуг также в онлайн-режиме. Если Вы продолжаете использовать наш сайт, это означает Ваше согласие на использование только технически необходимых файлов «cookie». Нажимая на «ОК и открыть KUKA», вы также соглашаетесь на использование маркетинговых файлов «cookie». Нажав «Настройки файлов «cookie»», Вы можете выбрать, какие файлы «cookie» будут использоваться.

Настройки файлов «cookie»