Плазменно-порошковая наплавка

Плазменно-порошковая наплавка, также называется PTA (англ. — Plasma Transferred Arc), — это термический способ нанесения покрытий. Он используется в промышленности в основном для нанесения износостойких и устойчивых к коррозии защитных слоев. 

Плазменно-порошковая наплавка: технология

Кроме того, плазменно-порошковая наплавка применяется при изготовлении инструментов для горной промышленности, бутылок, седел клапанов, а также для ремонта шнеков экструдеров или турбин самолета. Отличительной чертой сварки PTA является наличие двух независимых и отдельно регулируемых дуг.

При плазменно-порошковой наплавке между неплавящимся электродом из вольфрама и плазменным соплом горит дежурная дуга. Она придает ускорение плазмообразующему газу (в большинстве случаев используется аргон или гелий). Это приводит к поджигу основной дуги, которая горит между электродом и заготовкой. Заготовка расплавляется. Вместе с ней расплавляется подаваемый металлический порошок. Порошок служит для образования защитного слоя на заготовке. 

Автоматизация плазменно-порошковой наплавки

Плазменно-порошковая наплавка — это способ нанесения покрытия, который хорошо подходит для автоматизации и имеет высокую степень повторяемости. По этой причине PTA идеально подходит для серийного производства деталей.

При этом возможны различные варианты автоматизации процесса. Например, роботов можно использовать как для управления горелкой (при обработке тяжелых деталей), так и для управления деталями (при обработке легких материалов).  

Плазменно-порошковая наплавка: преимущества

Метод PTA повышает срок службы деталей, которые, например, подвержены сильному перепаду температур или ударным нагрузкам. Кроме того, данный способ обладает следующими преимуществами:

  • малая зона термического влияния;
  • высокое качество нанесения;
  • слабое перемешивание с основным металлом.
     

Добавьте своим деталям защитный слой. Позвоните нам, и мы обсудим с вами подробно возможности плазменно-порошковой наплавки.

Мы используем файлы «cookie» для улучшения качества предоставляемых услуг также в онлайн-режиме. Подробнее

ОК