Лазерная наплавка

Лазерная наплавка с использованием порошков и проволоки в качестве присадки может применяться для восстановления, нанесения слоя для защиты от износа и коррозии, а также для создания 3D-деталей (аддитивное производство).

Лазерная наплавка: технология

При лазерной наплавке в качестве источника тепла используется лазер высокой мощности. При этом на поверхность посредством расплавления и одновременного нанесения наплавляется практически любой материал. В качестве присадочного материала может использоваться порошок, например, металлический порошок, или электродная проволока. При лазерной наплавке с использованием порошка лазер нагревает заготовку в большинстве случаев расфокусированно и расплавляет ее локально. Одновременно подается инертный газ, смешанный с мелким металлическим порошком. В месте нагрева металлический порошок расплавляется и сцепляется с поверхностью заготовки.

Лазерная наплавка: преимущества

  • Восстановление вместо замены: Даже незначительные повреждения или обычный износ сложных и дорогостоящих деталей связаны с большими затратами – поврежденные детали зачастую требуют полной замены. Поэтому восстановление в данном случае является целесообразным. Идеальный метод восстановления – лазерная наплавка.
  • Обрабатываемые поверхности: возможность использования многих материалов при лазерной наплавке делает возможной оптимальную подготовку поверхности к выполнению соответствующей функции, например, для защиты от износа и коррозии.
  • Аддитивное производство деталей или функциональных элементов все шире используется в области промышленного производства. В области крупногабаритных деталей, например, элементов турбин, установка функциональных элементов посредством лазерной наплавки позволяет значительно снизить затраты на производство.
  • Незначительный нагрев в зоне сварки: деформация не выходит за пределы узких допусков, а структура наплавляемого материала во многих случаях применения выполняет и превосходит требования, предъявляемые к оригинальным деталям.

Автоматизированная лазерная наплавка

KUKA предлагает индивидуальные решения и любую производственную технологию лазерной наплавки: от модульной робототехнической ячейки до автоматизированной установки, в том числе в сочетании с другими технологиями стыковки.

Лазерная обработка материала методом лазерной наплавки порошковых материалов с компактной ячейкой KUKA

Интересуетесь методом лазерной наплавки? Вместе мы найдем подходящее решение для вашего производства. Свяжитесь с нами!


Мы используем файлы «cookie» для улучшения качества предоставляемых услуг также в онлайн-режиме. Подробнее

ОК