KUKA på EuroBLECH 2018

Mellan 23 och 26 oktober på EuroBLECH-mässan i Hannover presenterar KUKA automationslösningar för den plåtbearbetande industrin: från ready2_use-lösningar för presslinor och bågsvetsning till den driftklara cellen flexibleCELL compact Laser för lasersvetsning.

Besök oss i hall 13, monter C174

Stigande lönekostnader, svårigheter att hitta rätt arbetskraft och en ökad efterfrågan på fler produktmodeller driver på utvecklingen av nya automationslösningar – även inom den plåtbearbetande industrin. På mässan i Hannover presenterar KUKA ett brett utbud för detta område: Från enskilda robotar och förkonfigurerade ready2_presslink-paket till flexibleCELL compact Laser – en standardiserad svetscell för laserapplikationer.


Snabba och flexibla ready2_use-lösningar för presslinor 

Våra KUKA ready2_use-lösningar är mångsidiga, förkonfigurerade applikationspaket som är anpassade till varandra. De testas noggrant innan de levereras och kan tas i drift direkt. Våra nya lösningar KUKA ready2_presslink_transpressor och KUKA ready2_presslink_cobra sänker integrationskostnaderna vid automatisering av befintliga presslinor med robotar. Resultatet är ökad prestanda och effektivitet. Båda paketen integreras snabbt och enkelt i ett befintligt anläggningskoncept. 

Robotbaserad sammanlänkning av presslinor realiseras enkelt

Den viktigaste delen i applikationspaketet KUKA ready2_presslink_transpressor är den nya Transpressor-armen med sin servostyrda vridaxel på gripperflänsen. Denna arm, som hålls direkt ovanför komponenten, fungerar som en sjunde robotaxel och är en garant för snabba och stabila komponenttransporter. Transpressor-armens effektiva längd på 1,75 meter gör att systemet kan övervinna pressavstånd på hela 8,50 meter och därvid hantera bärlaster på upp till 80 kilo – utan att roboten behöver monteras på en extra linjärenhet.
Den ännu snabbare och mer dynamiska High-End-lösningen KUKA ready2_presslink_cobra har utvecklats tillsammans med gripperspecialisten BILSING Automation. Denna specialkinematik möjliggör hantering av både enkla och dubbla komponenter med en vikt på upp till 100 kilo. Pressavstånd på 5 till 8,50 meter kan realiseras både hängande och stående. Produkten är framför allt intressant för fordonsunderleverantörer då den möjliggör en produktion med stor flexibilitet.

Beställ en presskedjerobot tillsammans med teknologipaketet KUKA.PressTech

Båda KUKA ready2_presslink-lösningarna levereras med det vidareutvecklade teknologipaketet KUKA.PressTech. Denna programvara ser till att robot- och pressrörelserna i hela presslinan synkroniseras på ett optimalt sätt. Resultatet är betydligt mindre slitage, sänkta servicekostnader samt ökad tillgänglighet. Idrifttagning och programmering underlättas av en assistent i programvaran som guidar programmeraren steg för steg genom menyerna.

Den moduluppbyggda lasercellen KUKA flexibleCELL compact Laser: kopplad och klar och redo att användas

Från lasersvetsning och laserskärning till ytbeläggning med laser: Med vår standardiserade robotcell för laserapplikationer, KUKA flexibleCELL compact Laser, kan en rad olika processer realiseras. Vår kompakta cell för lasersvetsning och laserskärning levereras kopplad och klar och består av: en KUKA-robot, en KUKA-lägesställare, ett laserbearbetningshuvud, en lasersäker skyddsanordning samt en modern cellstyrning som styr alla viktiga funktioner. 
 Det faktum att cellerna kan utrustas med en lång rad olika positioneringsenheter gör dem mycket flexibla i din produktion.

KUKA ready2_arc: ett förkonfigurerat applikationspaket för bågsvetsning

Automatisera dina bågsvetsningsprocesser: Applikationspaketet KUKA ready2_arc är en snabb och enkel väg till en automatiserad produktion. En perfekt lösning där alla delar är anpassade till varandra: KUKA-svetsrobotar som vi kombinerar med lämpliga komponenter för dina strömkällor. Dessa, liksom de tillhörande KUKA-lägesställarna, tas i drift snabbt och enkelt. På mässan visar vi live roboten KR CYBERTECH ARC nano som arbetar i kombination med KUKA:s nya lägesställare KP2-HV500. 

Ett flexibelt paket för automatiserad bågsvetsning som är kompatibelt med alla gängse strömkällor

KUKA ready2_rivet: Snabb och flexibel nitstansning

KUKA har tillsammans med Böllhoff Verbindungstechnik GmbH utvecklat ett förkonfigurerat paket för automatiserad stansnitning. Förutom maximal effektivitet och optimal nitkvalitet drar våra kunder även nytta av hur enkelt paketet integreras i befintliga anläggningar samt hur smidigt det går att anpassa för andra uppgifter. KUKA:s robotar och styrningar i kombination med mekanisk fogningsteknik från vår partner Böllhoff har resulterat i en automatiserad, flexibel och driftsklar lösning redo att användas till stansning av nitar inom råkarossbyggnad (Body in White/BiW). Upplev automationspaketet KUKA ready2_rivet på Euroblech-mässan i hall 13, monter E142 hos vår partner Böllhoff Verbindungstechnik GmbH. Kom dit så diskuterar vi gemensamt med vår partner alternativa lösningar för din produktion.

KUKA ready2_rivet: Stansnitning med maximal effektivitet och högsta möjliga kvalitet

Vi använder kakor för att kunna erbjuda dig bästa möjliga service även online. Här finns mer information.

OK