KUKA-laserroboten RV6L-CO2 är särskilt optimerad för 3D-skärning och perforering med CO2-laser. Den ersätter tunga och dyra stansformer där det krävs en så flexibel produktion som möjligt.
Ändringar kan snabbt implementeras i en KUKA CO2-lasercell: Roboten programmeras på nytt utan att man behöver utföra komplicerade ändringar på komponentfixturerna. De kompletta bearbetningscellerna kan utökas för komplexa uppgifter – till exempel med KUKAs portallösningar för laserskärning av plast.
Skära och perforera plast: CO2-laserrobotar från KUKA möjliggör en exakt 3D-bearbetning.
Fördelar med KUKA CO2-laserroboten
Integrerad strålstyrning
Laserstrålen styrs i mitten gentemot robothanden. Roboten har obegränsad rörlighet tack vare den helkapslade, integrerade strålstyrningen – för komplexa geometrier.
Konstant övervakning av linserna
Kontrollenheten LCU (Lens Control Unit) varnar i god tid ifall de optiska elementen är smutsiga eller skadade. Genom att underhålla i god tid undviks onödiga driftstopp.
Högsta dynamik och precision
Lasrar med en totalvikt på upp till 400 kg kan monteras på sidan av robotaxeln. Tack vare den viktneutrala anpassningen kan roboten agera så snabbt och exakt som möjligt.
Energisnål och skonsam mot material
Energitillförseln kan anpassas exakt till respektive bearbetningsprocess. Och inte nog med det: Materialet deformeras eller överhettas inte, eftersom det bara genereras så mycket värme som krävs.
Inget verktygsslitage
Till skillnad från mekanisk skärning orsakar lasern inget slitage på verktyget vid beröringsfri bearbetning.
Ingen efterbearbetning
KUKA CO2-laserroboten skapar skäggfria skärkanter. Arbetsstyckena kan sedan användas till nästa steg – utan att något mellansnitt behövs.
Konstant hög snittkvalitet
Det utövas inga krafter på plastkomponenten som kan påverka skärresultatet negativ.
KUKA CO2-laserroboten: Information och fakta
| Typbeteckning | RV6L-CO2
|
| Vikt grundutrustning (utan styrning, laser och underkonstruktion) | 960 kg |
| Repeternoggrannhet | +/- 0,05 mm |
| Lasereffekt | Upp till 1 kW är möjligt vid sidoanslutning av CO2-lasern |
| Material som kan bearbetas | - Polyetylen
- Polypropylen
- Kolfiberförstärkt plast
- Glasfiberförstärkt plast
- Trä
|
Arbetsstycken som kan bearbetas
| 3D-arbetsstycken med - Materialtjocklekar från 0,2 till 5 mm
- Mått från 50 mm till flera meter
- En högsta vikt på...
|
Vanliga tillämpningar
| - Skärning: Bilkarosskomponenter som A-B-C-pelare, takkåpor, instrumentbrädor, armstöd
- Perforering: Airbagkåpor, spegelkåpor, delar för motorrummet, vakuumkaschering
|
Extra modul för högre kvalitet: Airbag Perforation Monitor
Kontrollmodulen Airbag Perforation Monitor (APM) utvecklades just för att göra hål i instrumentbrädor.
Viktiga funktioner i APM:
- Övervakning och mätning av lasereffekt- och impuls
- Registrering av energiförluster i strålstyrningen och fokus
- Kvalitetskontroller direkt på datorn
- Inställning av fast definierade utlösarkrafter för en felfri funktion
- Dokumentation för hela produktionskedjan (viktigt för säkerhetsrelevanta komponenter inom bilbranschen)
