Roterande friktionssvetsning

Roterande friktionssvetsning är en pressvetsningsmetod. Även två olika material kan sammanfogas med denna teknik. 1966 introducerade KUKA roterande friktionssvetsning som industriell fogningsmetod.

Vad är roterande friktionssvetsning?

Friktionssvetsning är en fogningsmetod som skapar heltäckande kontaktfogar av mycket hög hållfasthet. Genom att rotera arbetsstycket mot ett annat arbetsstycke under högt tryck uppstår friktion. Värmen som genereras mellan de båda ytorna får materialet att plasticeras. Stukkraften ger upphov till en homogen fog mellan de båda utgångsmaterialen. Vid friktionssvetsning behövs inga tillsatsmaterial, flussmedel eller skyddsgaser. Processen är maskinstyrd, repeterbar till 100 %, erbjuder komplett in-process-kontroll och säker kvalitet.

Roterande friktionssvetsning – helt automatiserat

Genom att använda flexibla robotbaserade system kan vi länka ihop flera friktionssvetsningsmaskiner eller betjäna dessa med arbetsstycken per automatik.

Med denna fogningsmetod kan vi anpassa svetsprocessen, dess parametrar och fixturer till det aktuella arbetsstycket. Välj den bästa maskinen för era behov: KUKA:s produktsortiment erbjuder en lång rad olika maskiner med olika presstryck på två upp till 1 000 ton.

Vill du helst inte investera i en egen friktionssvetsningsmaskin? Inga problem. Du kan istället låta en automationsexpert utföra dina svetsuppdrag. Sedan 1970 utför vi kontraktssvetsning, utvecklar komponenter och färdiga prototyper på uppdrag av namnkunniga företag.

Vilka är fördelarna med friktionssvetsning jämfört med konventionell svetsning?

Friktionssvetsning ger mycket hög fogkvalitet
Friktionssvetsning skapar en homogen fog över hela fogytan
Friktionssvetsning kan användas för att sammanfoga olika metaller
Vid friktionssvetsning smälter inte materialen
Hög hastighet och foghållfasthet
Maskinstyrd process som förhindrar mänskliga misstag
Lämpar sig mycket väl för tillverkning av varierande kvantiteter, från enskilda prototyper till stora serier
Friktionssvetsade fogar blir ofta billigare eftersom inga förbrukningsmaterial behövs
Svetsförberedelserna för denna process kan vara mindre kritiska

Vi besvarar gärna dina frågor om rotationsfriktionssvetsning – ring upp oss eller skicka ett e-postmeddelande.

Processteg vid roterande friktionssvetsning

Startfriktionsfas

Det ena arbetsstycket roteras. Samtidigt pressas ett annat arbetstycke mot det första med ett definierat tryck.
Friktionsfas

Kontaktytorna värms upp av den relativa rörelsen (rotation) och trycket som appliceras.
Pressfas

Rotationen stoppas och trycket stegras ytterligare. Det plasticerade materialet sammanfogas med det andra arbetsstycket.
Hållfas

De två materialen hålls fortfarande under tryck och kan långsamt svalna.

Hög svetsbarhet även av bimetaller och liknande material:

KUKA garanterar högsta kvalitet vid tillverkning av säkerhetsrelevanta komponenter och erbjuder även svetsning av ovanliga materialkombinationer:

Svetsning av koppar och aluminium
Svetsning av koppar och rostfritt stål
Svetsning av aluminium och rostfritt stål
Svetsning av stål och rostfritt stål
Svetsning av kolstål och rostfritt stål
Svetsning av titan och aluminium
Och många fler...

Med friktionssvetsning kan vi svetsa material- och legeringskombinationer som brukar räknas som icke svetsbara eller svårsvetsade.

KUKA Advanced Welding Solutions – kostnadseffektiva lösningar

KUKA erbjuder kompletta friktionssvetsningslösningar för en rad olika tillämpningar. Vi har ett brett maskinsortiment och erbjuder även tjänster – från teknisk projektutveckling till service. Här kan du läsa mer om fördelarna med automatiserad friktionssvetsning. I tabellen kan du se vilka materialkombinationer som kan svetsas.