Borscheid + Wenig ใช้หุ่นยนต์ KUKA สองตัวที่เครื่องฉีดขึ้นรูปได้อย่างสมบูรณ์แบบ

Diedorfer Borscheid + Wenig GmbH มีการผลิตผลิตภัณฑ์ส่วนประกอบพลาสติกมากว่า 50 ปี ในฐานะที่เป็นหน่วยงานอุตสาหกรรมผู้ผลิตระดับสากล บริษัทนำเสนอผลิตภัณฑ์ครบชุด ตั้งแต่ส่วนประกอบแต่ละชิ้นส่วนจนถึงผลิตภัณฑ์ที่ประกอบครบชุด

โดยกระบวนการผลิตชิ้นส่วนพลาสติกเหล่านี้ให้การรอบรับลูกค้าที่อยู่ในอุตสาหกรรมยานยนต์เป็นส่วนใหญ่ Borscheid + Wenig มีการเปิดโรงงานใหม่อีกหนึ่งแห่งที่ Gersthofen เมื่อสองปีที่แล้ว โดยมีพนักงานทั้งหมด 451 คนในขณะนั้น ผู้เชี่ยวชาญการผลิตชิ้นส่วนพลาสติกสำหรับผู้ผลิตยานยนต์ที่มีชื่อเสียงในประเทศเยอรมนี ได้ใช้งานหุ่นยนต์ของ KUKA สองตัวที่เครื่องฉีดขึ้นรูป DEMAG ผลิตฝาครอบสำหรับห้องเครื่อง

หุ่นยนต์อุตสาหกรรมสำหรับการจัดวางและการประกอบชิ้นส่วน 

ค้นหาวิธีการแก้ไขปัญหาในการนำออกจากเครื่องฉีดขึ้นรูป รวมถึงการจัดสรรเข้าในโพรง และการติดตั้งอุปกรณ์อย่างแม่นยำ และสามารถดำเนินการซ้ำ ๆ เพื่อให้สามารถดำเนินงานขั้นตอนต่าง ๆ เหล่านี้ได้โดยอัตโนมัติ เป็นจุดเริ่มต้นความคิดที่จะใช้หุ่นยนต์อุตสาหกรรมในการทำงาน นอกจากนี้ การประกอบคลิปอย่างต่อเนื่องเข้าในส่วนประกอบภายในเซลล์เดียวกันควรดำเนินการโดยอัตโนมัติอย่างเต็มรูปแบบ

The KR 60 L30-4 KS at taking out of plastic components
โดยหุ่นยนต์ KR 60 L30-4 KS ที่มีความโดดเด่นด้านระยะยืดและมีความยืดหยุ่นสูงสุดสำหรับการนำชิ้นส่วนพลาสติกออก

หุ่นยนต์สองตัวของ KUKA ทำงานเป็นทีม

ก่อนอื่น หุ่นยนต์ KUKA KR 60 L30-4 KS จะนำชิ้นส่วนกึ่งสำเร็จรูปออกจากเครื่องฉีดขึ้นรูป จะมีการจัดสรรชิ้นส่วนที่แข็งตัวแล้วเข้าในโพรงถัดไป และนำชิ้นส่วนกึ่งสำเร็จรูปที่ฉีดขึ้นรูปแล้วออกจากแม่พิมพ์ หลังจากนั้น จะมีการขจัดเศษที่เหลือออก และหุ่นยนต์จะจัดวางชิ้นส่วนเข้าในอุปกรณ์สำหรับประกอบ ในขั้นตอนนี้ จะใช้หุ่นยนต์ KUKA ตัวที่สอง ซึ่งเป็นหุ่นยนต์ขนาดเล็กในซีรี่ส์ KR AGILUS

หุ่นยนต์ขนาดเล็กหกแกนรุ่น KR 10 R900 sixx ถูกจัดวางในตำแหน่งด้านล่างของเซลล์ที่มีขนาดเล็กอย่างประหยัดพื้นที่ และจะเข้าถึงอุปกรณ์ประกอบติดตั้งได้จากด้านล่าง โดยจะมีการตรวจสอบว่ามีการวางชิ้นส่วนกึ่งสำเร็จรูปจากตำแหน่งเติมล่าสุดไว้ตรงกลางแล้วด้วยกล้อง Cognex และจะใช้แกนหนีบเพื่อติดตั้งคลิปเข้าในชิ้นส่วนกึ่งสำเร็จรูป

จะมีการตรวจสอบตำแหน่งคลิปโดยใช้กล้องที่ติดตั้งแนบมา ที่ตำแหน่งดังกล่าวนี้ KR 60 จะรับหน้าที่ต่อ โดยจะนำผลิตภัณฑ์ที่ประกอบเสร็จสิ้นแล้วออกจากอุปกรณ์ประกอบติดตั้ง และวางไว้บนสายพานลำเลียงชิ้นส่วนสำเร็จรูป

ระยะยืดและความแม่นยำสูงสุด

หุ่นยนต์ KUKA KR 60 และ KR AGILUS สามารถทำงานร่วมกันได้เป็นอย่างลงตัวในเซลล์ขนาดกะทัดรัดที่ Borscheid + Wenig โดย KR 60 ที่สามารถรับน้ำหนักบรรทุกได้ 30 กก. จะโดดเด่นด้วยโครงสร้างของหุ่นยนต์แบบยึดติดที่มีระยะยืดและความยืดหยุ่นสูงสุด โดยเอื้อให้สามารถจัดพื้นที่การทำงานได้อย่างเหมาะสมจากด้านบนลงด้านล่าง และเนื่องด้วยระยะความสูงในการติดตั้งที่ไม่มาก จึงใช้พื้นที่เพียงเล็กน้อยทางด้านบน รวมถึงน้ำหนักที่น้อย จึงเหมาะสมในการเป็นหุ่นยนต์ควบคุมหลักที่ต้องมีไดนามิกสูงและรอบระยะเวลาการทำงานอย่างเหมาะสม KR AGILUS กำหนดมาตรฐานในเรื่องของความแม่นยำและความเร็ว
KR AGILUS and KR 60 in perfect collaboration at Borscheid + Wenig
KR AGILUS (ล่าง) และ KR 60 สามารถทำงานร่วมกันได้เป็นอย่างดีในเซลล์ขนาดกะทัดรัด
ด้วยความสามารถในการรับโหลดน้ำหนักได้ถึง 10 กก. และมีขนาดเพียง 900 มม. ช่วยเอื้อให้หุ่นยนต์ขนาดเล็กนี้สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงสุดตามมาตรฐาน และภายในระยะเวลาอันสั้น ด้วยระดับความเร็วและความแม่นยำสูง KR AGILUS จึงสามารถวางชิ้นส่วนประกอบเล็กที่สุดอย่างรวดเร็ว แต่แม่นยำไว้บนส่วนชิ้นส่วนประกอบส่วนใดส่วนหนึ่งได้ นอกจากนั้น ระบบที่มีขนาดกะทัดรัดจากหุ่นยนต์ รวมกับชุดควบคุม KR C4 จึงสามารถใช้งานในพื้นที่แคบที่สุดได้

การแบ่งหน้าที่รับผิดชอบจะช่วยเพิ่มผลผลิตและคุณภาพ

ผลลัพธ์ที่ได้ช่วยเสริมให้ Borscheid + Wenig สามารถมีระบบการผลิตจำนวนมากที่มีความเสถียรและสม่ำเสมอ รวมถึงยังสามารถรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์จนถึงมือลูกค้า โรงงานผลิตมีการทำงานสามกะ และมีการผลิตชิ้นส่วน 2,000 ถึง 2,500 ชิ้นสำหรับผลิตภัณฑ์ทั้งสามสายงาน ด้วยการแบ่งสรรปันส่วนงานระหว่างหุ่นยนต์สองตัว ช่วยให้ Borscheid + Wenig มีระยะเวลาหยุดทำงานที่ต่ำลงมาก และสามารถดำเนินงานแต่ละขั้นตอนได้เร็วยิ้งขึ้น ผลผลิตและคุณภาพจึงเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ

เราใช้ข้อมูลคุ้กกี้เพื่อมอบประสบการณ์การบริการที่ดีที่สุดแก่คุณ ดูข้อมูลเพิ่มเติม

ใช้ได้