KUKA ทำให้โซลูชั่นการขนส่งสำหรับนำทางโดยอัตโนมัติเป็นจริงได้ด้วยหุ่นยนต์เคลื่อนที่รุ่น KMR iiwa

การจัดส่งสินค้าที่ละเอียดอ่อนที่จัดขึ้นบนเส้นทางที่เป็นอิสระในการผลิตของตัวเอง

สำหรับการผลิตที่มีความยืดหยุ่นและมีความยั่งยืน การทำงานร่วมกันระหว่างมนุษย์และหุ่นยนต์ (HRC) จะยังไม่เพียงพอ หุ่นยนต์ต้องใช้งานแบบเคลื่อนที่ได้ ซึ่งในปัจจุบัน ก็มีการใช้งานดังกล่าวที่สำนักงานใหญ่ของบริษัท KUKA Roboter GmbH ในเมืองเอาก์สบวร์กแล้ว บริษัทดังกล่าวถือเป็นผู้นำตลาดทั่วโลกในการพัฒนาและการผลิต รวมถึงการจัดจำหน่ายหุ่นยนต์อุตสาหกรรม ระบบควบคุมและซอฟต์แวร์

ได้เปลี่ยนการผลิตหุ่นยนต์ของบริษัทตามวิธีการผลิตแบบ Lean ที่ทันสมัยล่าสุด หุ่นยนต์เคลื่อนที่ KMR iiwa (KMR มาจากคำว่า „KUKA Mobile Robotics (หุ่นยนต์เคลื่อนที่ได้ของ KUKA)" iiwa มาจากคำว่า „intelligent industrial work assistant (ผู้ช่วยอัจฉริยะในงานอุตสาหกรรม)") เป็นการผสานรวมแพลตฟอร์มเคลื่อนที่โดยอัตโนมัติเข้ากับหุ่นยนต์ KUKA LBR iiwa ซึ่งจะจัดหาวัสดุในการผลิตให้สามารถทำงานในพื้นที่ประกอบหุ่นยนต์สำหรับการประกอบแกนส่วนกลางของ KR QUANTEC ได้โดยอัตโนมัติ 

วางแผนเส้นทางในการผลิตเพื่อรองรับอนาคต 

เราต้องการสร้างการผลิตของเราเพื่อรองรับอนาคต และเพิ่มประสิทธิภาพอย่างเต็มเปี่ยม เป้าหมายคือ ความสามารถในการผลิตหุ่นยนต์ได้มากกว่า 20,000 ตัวต่อปีจากโรงงานที่เมือง Augsburg เราจะสามารถบรรลุความสามารถดังกล่าวได้ หากเรามีการปรับแปลงกระบวนการในการประกอบหุ่นยนต์ตามวิธีการแบบ Lean ล่าสุด" Andreas Ostermann von Roth รองประธานกรรมการบริหารฝ่ายการดำเนินการสำหรับหุ่นยนต์ KUKA กล่าว ซึ่งเป็นคำตอบสำหรับการสร้างสายการผลิตที่มีความยาว 140 เมตรโดยประมาณ และเตรียมพร้อมสำหรับการติดตั้งระบบอัตโนมัติ ซึ่งการให้บริการในการจัดส่งวัสดุประกอบติดตั้งแบบ "Just-in-Sequence" (JIS) ถือเป็นองค์ประกอบที่สำคัญ KUKA จึงได้พัฒนากลุ่มโซลูชั่นที่ครอบคลุมขึ้น - ตั้งแต่หุ่นยนต์น้ำหนักเบาเคลื่อนที่ได้ไปจนถึงระบบปฏิบัติการอัตโนมัติเต็มรูปแบบ  

LBR iiwa จะตรวจจับกล่องที่ต้องนำออกและขนย้ายด้วยเครื่องสแกน QR โค้ด

KMR iiwa จะช่วยนำส่งสกรู น็อตและอื่น ๆ โดยอัตโนมัติ

KUKA จะใช้งานKMR iiwaสำหรับการผลิตของตนเอง มีการใช้งานโซลูชั่น KANBAN ในการประกอบติดตั้งหุ่นยนต์ KUKA KR QUANTEC โดยที่KMR iiwaจะรับหน้าที่ในการแจกจ่ายสกรู ปะเก็น น็อต และชิ้นส่วนขนาดเล็กอื่น ๆ WÜRTH จะจัดส่งกล่อง KANBAN ตามคำสั่งไปยังชั้นวางสินค้าในส่วนกลาง KMR iiwaจะตรวจสอบชั้นวางสินค้าแต่ละชั้นอย่างละเอียดในระยะห่างสม่ำเสมอ และนำกล่องที่มีชิ้นส่วนเล็กสำหรับการจัดส่งออกมา หุ่นยนต์น้ำหนักเบาจะยึดกล่องไว้กับเครื่องสแกน QR โค้ดที่ติดตั้งไว้บนแพลตฟอร์ม สแกนกล่อง และตรวจจับตำแหน่งเป้าหมายแต่ละกล่องเฉพาะลูกค้า


การจัดส่งแบบ just-in-sequence เป็นส่วนหนึ่งของแนวคิดโลจิสติกส์รูปแบบใหม่ในการผลิตหุ่นยนต์ของเรา

เซบาสเตียน โบเดนมือเลอร์ ผู้จัดการฝ่ายประกอบติดตั้งหุ่นยนต์ของบริษัท KUKA Roboter GmbH

มีการยอมรับหุ่นยนต์เคลื่อนที่เป็นเพื่อนร่วมงานได้อย่างรวดเร็ว

KMR iiwa ที่มีKUKA.NavigationSolutionในตัวที่สัมพันธ์กับเครื่องเลเซอร์สแกนด้านความปลอดภัยจะสามารถตรวจจับสิ่งกีดขวางเส้นทางเคลื่อนที่ได้ล่วงหน้า "KUKA เป็นสัญลักษณ์ของนวัตกรรม ซึ่งแสดงให้เห็นจากการผลิตของเราเองเช่นกัน พนักงานของเรายอมรับให้ความสำคัญต่อKMR iiwaในฐานะพนักงานและเพื่อนร่วมงานอย่างรวดเร็ว

เพราะพวกเขารู้คุณค่าของข้อดีจากผู้ช่วยเคลื่อนที่อัจฉริยะ" นายโบเดนมือเลอร์กล่าวสรุป ขอบเขตการปฏิบัติงานของ KMR iiwaไม่ได้จำกัดอยู่เฉพาะในงานด้านโลจิสติกส์ล้วน ๆ เท่านั้น สามารถทำการประกอบติดตั้งเครื่องจักรอุตสาหกรรมต่างกันได้เช่นเดียวกันกับการทำงานร่วมกับพนักงานหนึ่งคนขึ้นไปในพื้นที่ปฏิบัติงานร่วม

KMR iiwa เคลื่อนที่อยู่ท่ามกลางเพื่อนร่วมงานที่เป็นมนุษย์ได้

ตอบสนองต่อความต้องการของลูกค้าและความต้องการของตลาดได้อย่างยืดหยุ่น

KUKA วางแผนเส้นทางในการผลิตของตนเองเพื่อรองรับอนาคตด้วยการใช้ระบบอัตโนมัติเพิ่มขึ้น "ในขณะที่ยังมีการถกเถียงเกี่ยวกับแนวคิด Industrie 4.0 ในหลายที่ เรา็ได้เริ่มนำมาใช้ในการผลิตของเราแล้ว การลงทุนในระบบอัตโนมัติด้วย KMR iiwaในโลจิสติกส์สกรู เป็นต้น รับประกันความสำเร็จระยะยาวให้เราได้" อันเดรอัส โอเทอร์มันน์จาก Roth อธิบายถึงแรงจูงใจในการนำหุ่นยนต์เคลื่อนที่มาใช้งาน "เราสามารถตอบสนองต่อความต้องการของลูกค้าและความต้องการของตลาดด้วยโซลูชั่นแบบนี้อย่างยืดหยุ่นมากขึ้นได้ในอนาคต" เขามองถึงอนาคตข้างหน้า

เราใช้ข้อมูลคุ้กกี้เพื่อมอบประสบการณ์การบริการที่ดีที่สุดแก่คุณ ดูข้อมูลเพิ่มเติม

ใช้ได้