แพลตฟอร์มแบบเคลื่อนที่ของ KUKA จะทำการขนส่งแผ่นอลูมิเนียมที่หนักด้วยระบบอัตโนมัติ

แพลตฟอร์มแบบเคลื่อนที่อิสระสองตัวรุ่น KUKA omniMove จะทำการขนส่งด้วยระบบอัตโนมัติที่ Austria Metall AG (AMAG) แพลตฟอร์มแบบขับเคลื่อนเองทำหน้าที่ในการขนส่งแผ่นอลูมิเนียมที่หนักและมีส่วนช่วยให้ระบบอินทราโลจิสติกส์มีความยืดหยุ่่น

KUKA omniMove จะทำหน้าที่ดูแลการขนส่งแผ่นอลูมิเนียมภายในกิจการ

AMAG คือผู้ผลิตอลูมิเนียมรายใหญ่ที่สุดของออสเตรียและเป็นผู้ให้บริการอลูมิเนียมบริสุทธิ์ รวมถึงผลิตภัณฑ์หล่อขึ้นรูปและการกลึงขึ้นรูป มีการสร้างโรงกลึงเหล็กแห่งใหม่ขึ้นที่เมืองรานส์โฮเฟนในออสเตรียเพื่อที่จะเพิ่มระดับของความเชี่ยวชาญเฉพาะทางต่อไป การสร้างโรงงานแห่งใหม่เป็นส่วนหนึ่งของกลยุทธ์การแปลงเป็นระบบดิจิทัลของบริษัท โดยมีการปรับเปลี่ยนระบบอินทราโลจิสติกส์ให้เป็น Industrie 4.0 และถูกเปลี่ยนเป็นระบบอัตโนมัติด้วย ในกรณีดังกล่าวนี้ ในโรงงานแห่งใหม่ ได้มีการติดตั้งระบบขนส่งสินค้าอิสระสำหรับระบบอินทราโลจิสติกส์

 

แพลตฟอร์มขนส่งแบบเคลื่อนที่อิสระเคลื่อนที่ได้อย่างแม่นยำมาก

แพลตฟอร์มขนส่งแบบเคลื่อนที่ รุ่น KUKA omniMoveสองตัวจะทำหน้าที่ในการขนส่งรางอลูมิเนียมที่หนักด้วยระบบอัตโนมัติ โดยจะเป็นแพลตฟอร์มที่ขับเคลื่อนด้วยตัวเอง ซึ่งสร้างความมั่นใจให้ด้วยความคล่องแคล่วรอบทิศทางโดยเฉพาะ นอกจากนั้นแพลตฟอร์มสำหรับการบรรทุกที่หนักสามารถเคลื่อนย้ายน้ำหนักบรรทุกได้สูงถึง 68 ตันและมีความแม่นยำกับความยืดหยุ่นเป็นพิเศษ ล้อหมุนรอบทิศทางที่ใช้เทคโนโลยีล้อแมคคานั่มจะให้อิสระในการเคลื่อนที่ที่จำเป็นแก่ KUKA omniMove, ล้อจะช่วยให้สามารถขับขี่ในทุกทิศทางและทำการหมุนออกจากตำแหน่งจอดได้ทันที โดยที่ omniMove จะทำงานด้วยความแม่นยำที่ +/- 5 มิลลิเมตร แม้แต่สำหรับน้ำหนักบรรทุกสูงสุด

 

แพลตฟอร์มขนส่งแบบเคลื่อนที่จะทำการขนส่งรางอลูมิเนียมที่หนักด้วยระบบอัตโนมัติ

แพลตฟอร์มที่ขับเคลื่อนด้วยตัวเองจะจัดการขั้นตอนการแปรรูปขั้นสุดท้าย

KUKA omniMove สามารถควบคุมด้วยมือผ่านรีโมทคอนโทรลได้ แต่ก็สามารถเคลื่อนไหวได้อย่างอิสระ ระบบนำทางของแพลตฟอร์มขนส่งอิสระทั่วทั้งโรงงานจะสำเร็จลุล่วงได้ด้วยการใช้โซลูชั่น KUKA.NavigationSolution นอกจากนั้นโซลูชั่นนี้ยังช่วยป้องกันการชนปะทะและรับประกันความปลอดภัยของพนักงานตลอดเวลา ที่ AMAG แพลตฟอร์มขนส่งที่ขับเคลื่อนด้วยตัวเองทำหน้าที่ในการรับและส่งแผ่นอลูมิเนียมที่ทำการกลึง ชิ้นส่วนประกอบที่ยาวถึง 12 เมตรและหนักถึง 8.5 ตันจะถูกแปรรูปที่สถานีเก็บรายละเอียดชิ้นงาน การเก็บรายละเอียดชิ้นงานเป็นกระบวนการแปรรูปขั้นสุดท้ายสำหรับการผลิตแผ่นอลูมิเนียม โดยจะได้รับคุณสมบัติพิเศษบางอย่าง มีการทดสอบและทำการเลื่อย

แพลตฟอร์มแบบเคลื่อนที่รอบทิศทางจะเคลื่อนที่โดยอิสระในสภาพแวดล้อมการผลิต

ระบบนำทางอิสระไปยังพื้นที่ทำงาน

ในขั้นตอนแรก ผู้ใช้งานจะกำหนดคำสั่งงานให้ KUKA omniMove ดังนั้น แพลตฟอร์มขนส่งจะขับเคลื่อนไปยังเวิร์กสเตชั่นโดยอัตโนมัติ ติดรหัส QR ไว้ที่ด้านล่างของส่วนรองรับซึ่งมีแผ่นอลูมิเนียมตั้งซ้อนกันอยู่ omniMove ที่ติดตั้งกล้องหนึ่งตัวจะระบุแผ่นอลูมิเนียมที่กำหนดให้ผ่านทางรหัส QR-Code และไปรับแผ่นอลูมิเนียมนั้น ๆ แพลตฟอร์มจึงจะขับเคลื่อนไปใต้กองแผ่นอลูเนียมได้อย่างแม่นยำสูงสุด จากนั้น แม่แรงยกจะถูกยืดออกและ KUKA omniMove จะยกส่วนรองรับรวมถึงแผ่นอลูมิเนียมขึ้น หุ่นยนต์ดังกล่าวซึ่งบรรทุกแพ็กเกจ XXL จะนำทางด้วยตัวเองไปทั่วทั้งโรงงาน และขนแผ่นอลูมิเนียมลงที่โรงงานแปรรูปที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ทันทีที่กระบวนการเก็บรายละเอียดเสร็จสิ้น แพลตฟอร์มสำหรับการบรรทุกที่หนักจะขนส่งแผ่นอลูมิเนียมสำหรับขนย้ายออก

แบกรับโหลดระดับสูง: KUKA omniMove ที่มีแม่แรงยกยืดออกได้

โซลูชั่นแบบเคลื่อนที่นำไปสู่ความสำเร็จที่ต้องการ

AMAG มีความพึงพอใจเป็นอย่างยิ่งกับ omniMove ระบบอัตโนมัติของอินทราโลจิสติกส์มอบข้อได้เปรียบมากมายให้กับบริษัท เมื่อเทียบกับโซลูชั่นที่ใช้เครนหรือรถยกแล้ว การใช้ omniMove ช่วยให้สามารถทำงานได้ยืดหยุ่น รวดเร็วและปลอดภัยยิ่งขึ้น อีกทั้งยังค่าใช้จ่ายในการบรรจุหีบห่อยังลดลงอย่างมากด้วยการใช้โครงขนย้ายสินค้า ในการทำงานแบบสามกะ หุ่นยนต์ขนส่งสำหรับการบรรทุกที่หนักทั้งสองตัวจะทำการจ่ายแผ่นอลูมิเนียมเข้าสู่ระบบเก็บรายละเอียดชิ้นงานตลอด 24 ชั่วโมง


การตั้งค่าคุ้กกี้ ตกลงและค้นพบ KUKA

"เว็บไซต์นี้มีการใช้ข้อมูลคุกกี้ (รายละเอียดเพิ่มเติม) เพื่อมอบประสบการณ์การบริการที่ดีที่สุดแก่คุณ หากคุณต้องการใช้เว็บไซต์ของเราต่อ เราจะใช้ข้อมูลคุกกี้ที่จำเป็นทางเทคนิคเท่านั้น หากคุณคลิก “ตกลงและค้นพบ KUKA” จะถือว่าคุณยอมรับให้ใช้ข้อมูลคุกกี้เพื่อประโยชน์ทางการตลาด คุณสามารถเลือกได้ว่าจะให้เราใช้ข้อมูลคุกกี้ประเภทใดด้วยการคลิก “การตั้งค่าคุกกี้”

การตั้งค่าคุ้กกี้