โปรดเลือกประเทศ:

ประเทศ

กรุณาเลือกภาษา:

หุ่นยนต์เชื่อมไฟฟ้าของ KUKA 

ผลผลิตสูงสุดด้วยต้นทุนการดำเนินงานต่ำสุด: หุ่นยนต์เชื่อม KUKA ให้ประสิทธิภาพสูงสุดและทำการเชื่อมรอยต่ออย่างสมบูรณ์แม้กระทั่งในสภาพการทำงานอย่างต่อเนื่อง


ความคุ้มทุนและความยืดหยุ่นสูงสุด: หุ่นยนต์เชื่อมอาร์กสำหรับทุกความต้องการ

คุณจะได้รับประโยชน์จากหุ่นยนต์พิเศษสำหรับการเชื่อมไฟฟ้า ด้วยน้ำหนักบรรทุก 6 ถึง 22 กก. ซึ่งมีรัศมีการทำงานกว้างถึง 3,100 มม. และมีสองแบบคือหุ่นยนต์มือกลางหรือหุ่นยนต์เพลากลวง นวัตกรรมซอฟต์แวร์การเชื่อม เช่น KUKA.ArcTech และ โพสิชั่นเนอร์และlinear units ที่หลากหลายทำให้ข้อเสนอจำนวนมากของ KUKA สมบูรณ์ - สำหรับโซลูชั่นที่สมบูรณ์แบบที่สุดในระบบเชื่อมอัตโนมัติและสมรรถนะที่ดีที่สุดสำหรับระบบของคุณ

ค้นพบมืออาชีพในการเชื่อมตัวจริงที่เหมาะกับงานของคุณ:

หุ่นยนต์ของเราได้รับการปรับปรุงประสิทธิภาพสูงสุดให้เหมาะกับ การทำงานอย่างต่อเนื่องแต่มีต้นทุนการดำเนินงานและต้นทุนการบำรุงรักษาที่ต่ำ – ข้อกำหนดเบื้องต้นที่เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการปฏิบัติงานเชื่อมอันหนักหน่วง

เป็นมากกว่าแค่หุ่นยนต์เชื่อมโลหะ

นอกจากการประยุกต์ใช้ในงานเชื่อมแบบไฟฟ้าโดยเฉพาะแล้ว KUKA ยังมีการแบ่งประเภท รุ่นหุ่นยนต์ อื่น ๆ ที่ครอบคลุมสำหรับกระบวนการทำงานอื่นมากมาย เช่น สำหรับการโหลดขึ้นและลงด้วยน้ำหนักบรรทุกสูงสุดถึง 1,300 กก. 

KUKA จะคอยสนับสนุนคุณด้วย การให้คำปรึกษาและการให้บริการซ่อมบำรุงที่ไม่เหมือนใครแก่คุณทั้งก่อนการผลิต ในระหว่างการผลิต และหลังการดำเนินการผลิต

 

ปรับปรุงคุณภาพให้สมบูรณ์แบบ: หุ่นยนต์สำหรับการเชื่อมอาร์ค


การตั้งโปรแกรมและการใช้งานที่ง่ายดายด้วยซอฟต์แวร์การเชื่อม KUKA.ArcTech

ซอฟต์แวร์ KUKA.ArcTech ที่ล้ำยุคช่วยให้ทำการควบคุมงานเชื่อมอาร์กได้อย่างง่ายดายด้วยคำสั่งแบบอัตโนมัติ เมนูที่มีการแบ่งหมวดหมู่ไว้ผ่าน KUKA smartPAD และสามารถตั้งโปรแกรมได้อย่างรวดเร็วด้วยปุ่มสถานะ EasyTeach

การรวมเข้าอย่างรวดเร็ว

การกำหนดค่าแบบลากและวางผ่านโปรไฟล์ที่กำหนดไว้ล่วงหน้าจากผู้ผลิตแหล่งเชื่อมต่าง ๆ (Binzel, ESAB, EWM, Fronius, Kemppi, Lincoln, Lorch, Megmeet, Migatronic, Miller หรือ SKS) ทำให้มั่นใจได้ถึงความเข้ากันได้สูง อีกทั้งยังลดความเสี่ยงและเวลาในการเริ่มการทำงาน

คุณภาพการเชื่อมสูงสุด

ด้วยความแม่นยำในเส้นทางและการทำซ้ำที่ยอดเยี่ยม รวมถึงกลไกของหุ่นยนต์ที่มีความเสถียร หุ่นยนต์ KUKA จึงทำการเชื่อมด้วยคุณภาพที่ดีที่สุดแม้แต่ในการทำงานอย่างต่อเนื่องที่ต้องการความละเอียดสูงสุด

ต้นทุนการดำเนินงานต่ำและความพร้อมใช้งานสูงสุด

เทคโนโลยีหุ่นยนต์ KUKA ที่ผ่านการรับรองแล้วจะรับประกันความพร้อมในการใช้งานของระบบในการปฏิบัติงานแบบ 3 กะด้วยค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาที่ต่ำ

การสอนให้หุ่นยนต์เชื่อมไฟฟ้า KUKA เรียนรู้ด้วยมือ

ด้วยชุดควบคุมแบบไร้สาย KUKA ready2_pilot การใช้มือควบคุมตัวหุ่นยนต์ก็ทำได้ง่ายดายในพริบตา การทำงานด้วยการใช้มือประคองนำหุ่นยนต์ KUKA ทุกน้ำหนักบรรทุกเป็นไปได้โดยไม่ต้องมีความรู้ในการตั้งโปรแกรม สามารถนำทางโดยใช้มือและทำการบันทึกแต่ละจุดในการเคลื่อนที่ของหุ่นยนต์หรือตลอดทั้งเส้นทางด้วยการกดปุ่ม

สามารถตั้งโปรแกรมคำสั่งเทคโนโลยีการเชื่อมได้โดยตรงผ่านทางปุ่มของเม้าส์ 6 มิติที่ปืนเชื่อมเมื่อทำงานร่วมกับ KUKA.ArcTech


ตัวนำทางหุ่นยนต์ทำให้การผลิตเพิ่มขึ้นจากการประหยัดเวลาและช่วยหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดจากการสั่งการด้วยมือที่ง่ายดาย

คุณสนใจหุ่นยนต์เชื่อมไฟฟ้าของเราแล้วใช่หรือไม่?

เรายินดีที่จะให้คำแนะนำและทำงานร่วมกับคุณเพื่อค้นหาโซลูชันที่สมบูรณ์แบบสำหรับความต้องการในการเชื่อมเฉพาะของคุณ นอกจากนี้ยังมีหุ่นยนต์ที่ผ่านการใช้งานและหุ่นยนต์ที่นำมาปรับปรุงใหม่วางจำหน่ายด้วย

ติดต่อเรา

การเชื่อมไฟฟ้าที่มีประสิทธิภาพด้วยซอฟต์แวร์ที่เหมาะสม

KUKA.ArcTech: รวมความง่าย ประสิทธิภาพ และคุณภาพเข้าไว้ด้วยกัน

ด้วยผลิตภัณฑ์ซอฟต์แวร์ในตระกูล KUKA.ArcTech ทำให้คุณสามารถควบคุมและตั้งโปรแกรมแอปพลิเคชันการเชื่อมของคุณอย่างอัตโนมัติและมีคุณภาพ

ใช้การจัดการพารามิเตอร์การเชื่อม KUKA.ArcTech ในการกำหนดงานเชื่อมได้อย่างง่ายดายและรวดเร็ว ชุดข้อมูลการเชื่อมแต่ละรายการสามารถระบุขีดจำกัดของกระบวนการเพื่อเป็นการประกันคุณภาพได้

การเชื่อมแบบ MIG/MAG สำหรับส่วนประกอบยานยนต์ 

ซอฟต์แวร์การเชื่อมและระบบเซ็นเซอร์เพื่อประสิทธิผลการทำงานและความยืดหยุ่นสูงสุดของแอปพลิเคชั่นการเชื่อม 

  • KUKA.ArcSense

    การไล่รอยเชื่อมต่อด้วยเซ็นเซอร์อาร์ค (TAST): KUKA.ArcSense ที่เป็นตัวเลือกเสริมของ KUKA.ArcTech จะช่วยวิเคราะห์พารามิเตอร์การเชื่อมจริงและชดเชยความคลาดเคลื่อนโดยอัตโนมัติ เช่น ความคลาดเคลื่อนจากการใช้ความร้อนที่ผิดหรือความไม่แม่นยำของส่วนประกอบ เทคโนโลยีเซ็นเซอร์อาร์คสร้างข้อต่อในตำแหน่งที่ต้องการ KUKA.ArcSense ซึ่งสามารถใช้ร่วมกับหุ่นยนต์เชื่อม KUKA ทั้งหมดได้ เป็นโซลูชั่นซอฟต์แวร์ที่ให้คุณภาพสูงสุดเท่าที่เป็นไปได้ และช่วยให้มั่นใจได้ว่าสามารถผลิตซ้ำได้มากที่สุดระหว่างขั้นตอนการเชื่อม
  • KUKA.ArcTech AdaptiveWelding

    การปรับพารามิเตอร์การเชื่อมที่ตั้งโปรแกรมไว้ให้เหมาะสมโดยอัตโนมัติ: จะใช้อินเตอร์เฟสที่กำหนดค่าได้เพื่อปรับพารามิเตอร์การเชื่อมให้เหมาะกับค่าความคลาดเคลื่อนของชิ้นส่วนและความไม่สม่ำเสมอเกี่ยวกับการผลิตจากชิ้นงานต่อชิ้นงาน เช่น ความกว้างของจุดต่อรอยเชื่อม เป็นต้น ซึ่งไม่สำคัญว่าการเบี่ยงเบนเกิดขึ้นล่วงหน้าหรือระหว่างการเชื่อม การปรับค่าเริ่มต้นอย่างต่อเนื่องทำให้มั่นใจได้ว่าคุณภาพรอยเชื่อมคงที่และเชื่อถือได้และเพิ่มผลผลิตของแอปพลิเคชัน

    เรียนรู้เพิ่มเติมได้ที่นี่

  • KUKA.ArcTech MultiLayer

    การตั้งโปรแกรมที่ง่ายดายของรอยเชื่อมรอยต่อแบบหลายชั้น: KUKA.ArcTech MultiLayer จะช่วยให้คุณสร้างโปรแกรมหุ่นยนต์สำหรับรอยเชื่อมหลายชั้นได้อย่างรวดเร็ว เพียงแค่ตั้งโปรแกรมพิกัดจุดของการเชื่อมแนวซึมลึก การปรับพิกัดจุดของโปรแกรมการเชื่อมหลายชั้นจะทำในตำแหน่งรากเท่านั้น การเปลี่ยนแปลงจะถูกโอนไปยังชั้นถัดไปโดยอัตโนมัติ โดยเฉพาะสำหรับแต่ละชั้นเติมและชั้นปิด สามารถจัดเก็บค่าเริ่มต้นสำหรับการชดเชย รวมถึงพารามิเตอร์การเชื่อมที่ต้องการในฐานข้อมูลได้

  •  KUKA.SeamTech Finding

    การค้นหาชิ้นส่วนและรอยต่อด้วยเซ็นเซอร์เลเซอร์เส้นตรงแบบอัจฉริยะ: เซ็นเซอร์เลเซอร์ทำการบันทึกข้อมูลรูปทรงเรขาคณิตของชิ้นส่วนที่ KUKA.SeamTech Finding จะใช้ในการคำนวณการแก้ไขของชิ้นส่วน รอยต่อ หรือจุดบนรางแต่ละจุดได้เร็วและแม่นยำด้วยการวัด สามารถชดเชยการเบี่ยงเบนที่เกิดขึ้นได้สูงสุด 6 มิติ

    เรียนรู้เพิ่มเติมได้ที่นี่

  • KUKA.SeamTech Tracking

    การไล่ขอบและรอยต่อระหว่างการเชื่อม: KUKA.SeamTech Tracking สามารถทำการแก้ไขเส้นทางเชื่อมที่ตั้งโปรแกรมได้อย่างแม่นยำด้วยการใช้เซ็นเซอร์เลเซอร์เส้นตรงแบบอัจฉริยะและอินเตอร์เฟสเรียลไทม์อีเธอร์เน็ตสมรรถนะสูง หุ่นยนต์จึงสามารถปรับตำแหน่งและความยาวของรอยต่อในการเชื่อมให้เหมาะกับชิ้นส่วนที่จะเชื่อมได้โดยอัตโนมัติแม้แต่ที่ความเร็วในการเชื่อมสูง

    เรียนรู้เพิ่มเติมได้ที่นี่

  • KUKA.TouchSense

    การค้นหาชิ้นส่วนและรอยต่อด้วยปืนเชื่อมหรือเซ็นเซอร์ภายนอก: KUKA.TouchSense จะชดเชยความเบี่ยงเบนของโครงสร้างและตำแหน่งของชิ้นงานจากการวัดเพื่อเปรียบเทียบล่วงหน้าก่อนการเชื่อม สามารถชดเชยการเบี่ยงเบนที่เกิดขึ้นได้สูงสุด 6 มิติ การผสมผสานกับข้อมูลอินพุตจากการวัดที่รวดเร็วช่วยให้สามารถเพิ่มความเร็วในการค้นหาและให้ผลการวัดที่แม่นยำยิ่งขึ้น สามารถทำการกำหนดตำแหน่งชิ้นส่วนในแบบสัมผัสหรือไร้การสัมผัสก็ได้

    เรียนรู้เพิ่มเติม

  • KUKA.Tracc TCP 

    การทดสอบจุดศูนย์กลางของเครื่องมือแบบอัตโนมัติ (Tool Center Point - TCP):  KUKA.Tracc TCP จะกำหนดค่าจริงของ TCP และทำให้มั่นใจว่าจะดำเนินการเชื่อมตรงตามตำแหน่งที่กำหนดไว้ วิธีนี้จะช่วยเพิ่มประสิทธิผลการทำงานของเซลล์เชื่อมในระดับสูงสุดโดยอัตโนมัติและหลีกเลี่ยงการเขียนโปรแกรมใหม่ด้วยตนเองที่ต้องใช้เวลามาก เช่น หลังการชนกันหรือการเปลี่ยนคอตัวจุดไฟเนื่องจากการสวมใส่ และสิ่งที่พิเศษกว่านั้นก็คือ KUKA.Tracc TCP จะกำหนดค่าสัมบูรณ์ของ TCP ในระหว่างการวัดที่มีความแม่นยำสูงและคำนึงถึงความคลาดเคลื่อนที่เกี่ยวข้องกับการผลิตของปืนเชื่อม

  • KUKA.Sim

    การตั้งโปรแกรมแบบออฟไลน์ของระบบเชื่อมและหุ่นยนต์เชื่อม: KUKA.Sim รองรับการจำลองและการสร้างลำดับหุ่นยนต์อย่างง่าย ห้องสมุดชิ้นส่วนที่ครอบคลุมและฟังก์ชั่นการทำหน้าที่แบบ ปลั๊กแอนด์เพลย์ช่วยให้การศึกษาแนวคิดและการวิเคราะห์ความสามารถในการเข้าถึงเป็นไปได้โดยไม่ต้องทำการคาดเดาถึงรอบเวลาการทำงาน การเชื่อมต่อแบบเรียลไทม์กับ KUKA.OfficeLite ทำให้สามารถวิเคราะห์รอบเวลา สร้างโปรแกรมหุ่นยนต์ รวมถึงนิยามด้านจลนศาสตร์ได้ การจำลองที่สร้างขึ้นสามารถบันทึกได้ตลอดเวลาในรูปแบบวิดีโอหรือไฟล์ PDF 3D และเล่นซ้ำได้

     

กรณีตัวอย่าง

ค้นหาข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับการใช้งานที่เป็นไปได้ของหุ่นยนต์เชื่อมแบบไฟฟ้าของ KUKA

การตั้งค่าคุ้กกี้ ตกลงและค้นพบ KUKA

"เว็บไซต์นี้มีการใช้ข้อมูลคุกกี้ (รายละเอียดเพิ่มเติม) เพื่อมอบประสบการณ์การบริการที่ดีที่สุดแก่คุณ หากคุณต้องการใช้เว็บไซต์ของเราต่อ เราจะใช้ข้อมูลคุกกี้ที่จำเป็นทางเทคนิคเท่านั้น หากคุณคลิก “ตกลงและค้นพบ KUKA” จะถือว่าคุณยอมรับให้ใช้ข้อมูลคุกกี้เพื่อประโยชน์ทางการตลาด คุณสามารถเลือกได้ว่าจะให้เราใช้ข้อมูลคุกกี้ประเภทใดด้วยการคลิก “การตั้งค่าคุกกี้”

การตั้งค่าคุ้กกี้