การผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุและการพิมพ์ 3 มิติสำหรับอุตสาหกรรม

หุ่นยนต์ KUKA ใช้กระบวนการพิมพ์ 3 มิติ – การผนึกกำลังกันอันทรงพลังนี้เป็นการเปิดโอกาสที่ไม่เคยเป็นที่รู้จักมาก่อนในการออกแบบและผลิตชิ้นส่วนอย่างแม่นยำ เบา และคุ้มราคาจากวัสดุหลากหลายประเภท

การผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุคืออะไรและมีกระบวนการอย่างไร

ในการผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุหรือรู้จักกันดีในชื่อการพิมพ์ 3 มิตินั้น เป็นการผลิตชิ้นส่วนที่มีขนาด รูปทรง และโครงสร้างที่หลากหลายที่สุด โดยนำวัสดุที่หลอมละลายได้มาขึ้นรูปเป็นชั้น ๆ ตามรูปแบบของข้อมูลการสร้างชิ้นงานดิจิทัล กระบวนการพิมพ์ 3 มิตินี้ยังรวมถึงการพิมพ์โลหะด้วยเลเซอร์พลังสูง (Selective Laser Melting - SLM) ระบบฉีดเส้นพลาสติก (Fused Deposition Modeling - FDM) และระบบ Binder Jetting ซึ่งจะทำให้สร้างต้นแบบชิ้นงานหรือชุดชิ้นงานขนาดเล็กได้อย่างรวดเร็ว แม่นยำ และคุ้มราคา

แฟลปของปีกเครื่องบิน หม้อน้ำรถยนต์ หรือใบพัดเรือ : ทั้งหมดนี้ล้วนเป็นชิ้นส่วนขนาดใหญ่ที่สร้างจากการพิมพ์ 3 มิติอัตโนมัติ

แข็งแรง เบา และมีขนาดใหญ่โดยเฉพาะ: เหล่านี้คือคุณสมบัติร่วมของชิ้นส่วนเครื่องบิน ยานยนต์ เรือ หรืออาคาร ด้วยรูปแบบที่มีขนาดใหญ่เช่นนี้ การพิมพ์ 3 มิติสำหรับอุตสาหกรรมจึงเป็นกระบวนการผลิตในอุดมคติ เพราะทำให้สามารถสร้างชิ้นส่วนขนาดใหญ่เป็นเมตรและในขณะเดียวกันก็มีความซับซ้อนสูงในคราวเดียวได้อย่างไม่ยุ่งยากและคุ้มราคาจากหน่วยหุ่นยนต์ที่มีขอบข่ายขนาดใหญ่ และด้วยความแม่นยำและรวดเร็วจากหุ่นยนต์ KUKA
  • ยานอวกาศ

    เบาและขณะเดียวกันก็แข็งแรงอย่างเหนือชั้น ความเป็นไปได้ที่หลากหลายของการผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุทำให้เหมาะที่จะนำมาใช้กับความต้องการเฉพาะในด้านการบินและอวกาศเป็นที่สุด

  • อุตสาหกรรมยานยนต์

    การพิมพ์ตามสั่งเพื่อการผลิตยานยนต์อย่างมีประสิทธิภาพ : ชิ้นส่วนที่พิมพ์ตามสั่งได้เลยในโรงงานทำให้ลดความยุ่งยากของห่วงโซ่อุปทานและระบบโลจิสติกส์ลงไปได้

  • การก่อสร้าง

    ดีไซน์แปลกตาและโครงสร้างแหวกแนว : กระบวนการพิมพ์ 3 มิติอัตโนมัติเป็นการเปิดประตูสู่อิสระใหม่ทางสถาปัตยกรรม

  • การต่อเรือ

    ชิ้นส่วนอะไหล่พร้อมทุกเมื่อ : กระบวนการพิมพ์ 3 มิติผลิตชิ้นส่วนเก่าขึ้นใหม่ได้ จึงช่วยลดความเสี่ยงด้านความล่าช้าจากการซ่อมบำรุงในอุตสาหกรรมการเดินเรือ

การผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุกับ KUKA : เทคโนโลยีหุ่นยนต์ที่ผ่านการทดสอบแล้วโคจรมาพบกับกระบวนการที่ล้ำนวัตกรรม

Branch Technology พาร์ทเนอร์ด้านระบบได้นำหุ่นยนต์ KUKA ไปใช้ในการสร้างพาวิลเลี่ยนขนาดยักษ์จากการพิมพ์ 3 มิติ

เตรียมพร้อมอย่างดีที่สุดกับ KUKA เพื่อพิชิตความท้าทายทางด้านการผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุ

ประสบการณ์อันยาวนานในอุตสาหกรรมโลหะและพลาสติก ความรู้ความเชี่ยวชาญอย่างลึกซึ้งในการใช้งานเลเซอร์ และผลงานด้านผลิตภัณฑ์หลากประเภทตั้งแต่หุ่นยนต์อุตสาหกรรมไปจนถึงหน่วยเชิงเส้น – KUKA ตอบสนองความต้องการที่สำคัญที่สุดนี้เพื่อผลลัพธ์อันเปี่ยมด้วยประสิทธิภาพสูงสุดได้จากกระบวนการพิมพ์ 3 มิติสำหรับอุตสาหกรรม

แม่นยำสูงสุดด้วยขอบข่ายที่ใหญ่ที่สุด : เดินหน้าทุกโปรเจกต์การพิมพ์ด้วยหุ่นยนต์ KUKA

ชิ้นส่วนขนาดกว่า 30 เมตร สำเร็จได้ด้วยกระบวนการผลิตเพียงครั้งเดียว หน่วยเชิงเส้นและหุ่นยนต์คอนโซล KUKA ขยายโอกาสด้านพื้นที่ให้กับการพิมพ์ 3 มิติอย่างกว้างขวาง และเปิดทางใหม่ให้กับการผลิตทางอุตสาหกรรม ด้วยขีดความสามารถที่สูงในด้านการเชื่อมพอกด้วยเลเซอร์และการนำหุ่นยนต์แม่นยำสูงอย่าง KR Quantec extra มาใช้งาน จึงทำให้มั่นใจว่าขั้นตอนการทำงานจะเป็นไปอย่างแม่นยำและให้ผลลัพธ์ที่มีคุณภาพสูงสุด

ที่ Addere พาร์ทเนอร์ด้านระบบหุ่นยนต์คอนโซล KUKA ได้ยกระดับความเป็นไปได้ในด้านการผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุขึ้นไปอีกขั้น

การพิมพ์โลหะ 3 มิติตั้งแต่อะลูมิเนียมไปจนถึงไทเทเนียม สิ่งใหม่รังสรรค์ได้ด้วยโลหะหลอมละลาย

ที่ Midwest Engineered Systems พาร์ทเนอร์ด้านระบบหุ่นยนต์ KUKA ได้แสดงให้เห็นถึงขอบเขตใหม่ในการใช้งานการผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุกับโลหะ

ใช้ความอเนกประสงค์ของพลาสติกให้เกิดประโยชน์สูงสุด : โครงสร้างรองรับ

การจัดการอย่างเชี่ยวชาญกับพลาสติกหลากหลายประเภททำให้โครงสร้างลวดลายละเอียดหรือมีความซับซ้อนสูงนั้นเป็นไปได้ : หากจำเป็น สามารถผลิตโครงสร้างรองรับขึ้นได้จากวัสดุผสมเฉพาะ เช่น พลาสติกละลายน้ำได้ ซึ่งจะนำไปใช้ในการขึ้นรูปวัสดุผลิตที่ต้องการต่อไป เมื่อพิมพ์สำเร็จก็สามารถทิ้งโครงสร้างรองรับนี้ได้โดยง่าย และส่วนที่เหลืออยู่ก็คือชิ้นงานที่ต้องการซึ่งตรงตามแนวคิดและความต้องการ
พลาสติกนับเป็นจุดแข็งหลักของ KUKA มาอย่างยาวนาน

รังสรรค์ผลิตภัณฑ์ได้อย่างรวดเร็วและง่ายดายด้วยซอฟต์แวร์จาก KUKA : การพิมพ์ 3 มิติโดยตรงจากข้อมูล CAD 3 มิติ

นอกเหนือจากผลงานด้านผลิตภัณฑ์ฮาร์ดแวร์หุ่นยนต์ที่หลากหลายแล้ว KUKA ยังมีโซลูชั่นซอฟต์แวร์ที่ช่วยเสริมการทำงานให้มีประสิทธิภาพสูงสุดอีกด้วย CAM Slicer จะสร้าง G-Code จากแพ็กเกตข้อมูล CAD ซึ่งจะเป็นพื้นฐานให้กับงานพิมพ์ในซอฟต์แวร์ระบบ KUKA.CNC การเชื่อมโยง CAD-CAM จึงตอบโจทย์ครบในหนึ่งเดียว และผลิตภัณฑ์ที่ต้องการก็รังสรรค์ได้โดยไม่ต้องแยกผลิต

  • ข้อมูล CAD

    จะมีการทำข้อมูล CAD 3 มิติดิจิทัลของชิ้นส่วนที่ต้องการพิมพ์ขึ้นมาเป็นพื้นฐาน

  • CAM Slicer 

    CAM Slicer จะสร้าง G-Code สำหรับโครงสร้างชิ้นส่วนที่ต้องการขึ้นมาจากข้อมูล CAD ที่มีอยู่
  • KUKA.CNC

    งานพิมพ์จะถูกโปรแกรมขึ้นในซอฟต์แวร์ระบบ KUKA.CNC โดยอาศัย G-Code ที่ได้มา และจะสามารถเริ่มพิมพ์ได้

Siemens NX : ใบอนุญาตทดลองใช้ CAD ฟรี

คุณมีแผนที่จะแปลงการพัฒนาการออกแบบ โครงสร้าง และการผลิตไปเป็น CAD ดิจิทัลใช่ไหม ใช้โอกาสพิเศษนี้ให้เป็นประโยชน์ ด้วยการทดลองใช้ Siemens NX ซอฟต์แวร์ CAD แบบโมเดิร์นเป็นเวลาหนึ่งเดือนเต็มโดยไม่มีสัญญาผูกมัด

ขอใบอนุญาตทดลองใช้ฟรีได้ที่นี่

เราใช้ข้อมูลคุ้กกี้เพื่อมอบประสบการณ์การบริการที่ดีที่สุดแก่คุณ ดูข้อมูลเพิ่มเติม

ใช้ได้