เลือกตำแหน่งที่ตั้งของคุณ:

ประเทศ

กรุณาเลือกภาษา:

Spuitgietmachine

KR 120 R3900 ultra K จะทำหน้าที่ลำเลียงเครื่องฉีดขึ้นรูปขึ้นและลงที่ Krumpholz

ในเทคโนโลยีพลาสติกที่ Krumpholz หุ่นยนต์ของ KUKA แสดงให้เห็นถึงความยืดหยุ่นสูงสุด


เทคโนโลยีพลาสติก ยังเป็นธุรกิจแขนงใหม่สำหรับบริษัท Karl Krumpholz GmbH and Co. KG โดยแรกเริ่มนั้น บริษัทได้รับการก่อตั้งขึ้นในเมือง Kronach ของแคว้น Franconia ในปี 1955 ในฐานะบริษัทสร้างเบ้าหล่อ และในปี 1992 ก็ได้มีการเข้าครอบครองและรวมหน่วยเทคโนโลยีพลาสติกของบริษัทเอง ขณะที่ก่อนหน้านี้ บริษัทแห่งนี้ได้เน้นที่การให้บริการอุตสาหกรรมไฟฟ้าและของเล่น รวมถึงเน้นที่การผลิตผลิตภัณฑ์เพื่อการป้องกันสำหรับเด็กทารก แต่นับตั้งแต่ที่ได้มีการเข้าครอบครอง Krumpholz Plastics Technology ก็กลายเป็นบริษัทที่มีความชำนาญเฉพาะด้านในการผลิตชิ้นส่วนพลาสติกปริมาณมากสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์และยานพาหนะเชิงพาณิชย์ โดยมีพนักงานประมาณ 60 คน ในโรงงานที่ Redwitz-Unterlangenstadt นับตั้งแต่สิ้นเดือนมีนาคม 2013 Krumpholz ได้ผลิตส่วนประกอบต่าง ๆ สำหรับระบบกันชนพลาสติกของผู้ผลิตยานพาหนะเชิงพาณิชย์สัญชาติเยอรมัน ด้วยเครื่องฉีดขึ้นรูปน้ำหนัก 2,300 ตันที่ผลิตขึ้นโดย Krauss-Maffei

หาความยืดหยุ่นและระยะยืด

บริษัท Karl Krumpholz GmbH and Co. KG ได้ค้นหาโซลูชั่นที่ไม่เพียงจัดการชิ้นส่วนพลาสติกต่างกันที่ผลิตบนเครื่องจักร แต่ยังต้องทำการแปรรูปได้ง่าย รวดเร็วและแม่นยำหลังขั้นตอนหลังฉีดขึ้นรูป และด้วยเวลารอบงานที่ดีที่สุด ความต้องการมีความชัดเจน: ความยืดหยุ่นและระยะยืด

ระบบเพื่ออนาคตด้วยหุ่นยนต์ของ KUKA

ในขณะนี้ที่โรงงานมีเครื่องมือที่หลากหลายสำหรับระบบกันชนพลาสติก ตัวอย่างเช่น หุ่นยนต์แบบยึดติดของ KUKA จะนำบุชชิ้งออกจากสถานีป้อนเข้าด้วยความช่วยเหลือของมือจับแจ็คในชิ้นส่วนกันชนพลาสติกในขั้นแรก และไปอยู่ในตำแหน่งพักระหว่างเหล็กยึดเครื่องจักรในระหว่างที่ผลิตสินค้าในเครื่องฉีดขึ้นรูป เครื่องจักรเปิดและหุ่นยนต์วางแจ็คด้านหัวฉีดลงในเครื่องมือ ในขั้นต่อมา หุ่นยนต์จะหมุนมือจับไป 90 องศา เพื่อรับชิ้นส่วนพลาสติกที่ออกมา หลังจากที่หุ่นยนต์นำออกจากเครื่องจักรแบบไดนามิกแล้ว จะมีการตัดส่วนที่ฉีดและการกัดไสชิ้นส่วนในรุ่นต่าง ๆ

ในขั้นต่อมา จะวางชิ้นส่วนในอุปกรณ์หล่อเย็น โดยที่จะยึดชิ้นส่วนพลาสติกในตำแหน่งที่ถูกต้องเพื่อป้องกันการหดตัว อีกทั้งยังได้รวมกระบวนการดำเนินงานที่ทำประจำทั้งหมดเข้ากับระบบเพื่ออนาคต ตั้งแต่แม็กกาซีนบุชชิ้งการตัดจนถึงการลนไฟชิ้นส่วนพลาสติก ทุกขั้นตอนการทำงานที่ตามมาที่จำเป็นสำหรับการผลิตชิ้นส่วนพลาสติกสามารถทำด้วยหุ่นยนต์แบบยึดติดของ KUKA ในเวลาที่เหลือของเครื่องจักรได้เช่นเดียวกัน

น้ำหนักตัวเองที่น้อยและระดับโครงสร้างที่ต่ำ

KUKA ได้นำ หุ่นยนต์แบบยึดติด KR QUANTECเข้าสู่ตลาดเพื่อความต้องการของอุตสาหกรรมพลาสติกโดยเฉพาะ น้ำหนักตัวเองที่ลดลงถึง 330 กก. และแกน 2 ที่เอนไปข้างหน้าและด้านล่างประมาณ 400 มม. ทำให้ซีรีส์ KR QUANTEC K เป็นพันธมิตรในอุดมคติสำหรับเครื่องฉีดขึ้นรูป หุ่นยนต์ 11 รุ่นที่มีระดับชั้นของโหลดน้ำหนัก (90 – 270 กก.) และระยะยืด (2,900 – 3,900 มม.) ช่วยให้การใช้งานที่เครื่องฉีดขึ้นรูปมีกำลังในการปิดตั้งแต่ 1,000 ถึง 4,000 ตัน

ซีรีส์ KR QUANTEC สามารถทำงานด้วยแกนทั้งหกแกนพร้อมกับชุดเกียร์อย่างต่อเนื่อง ช่วงเวลาในการบำรุงรักษาอยู่ที่ 20,000 ชั่วโมงการปฏิบัติงาน รุ่น KR 120 R3900 ultra K ที่ใช้งานมีระยะยืด 3,900 มม. ที่น้ำหนักบรรทุก 120 กก. ระดับโครงสร้างที่ต่ำทำให้หุ่นยนต์หกแกนใช้พื้นที่ทางด้านบนน้อย

Spuitgietmachine
หุ่นยนต์แบบยึดติดของ KUKA เป็นพันธมิตรในอุดมคติสำหรับเครื่องฉีดขึ้นรูป

ลดระยะเวลารอบการทำงานลงถึง 30 เปอร์เซ็นต์

ด้วยน้ำหนักตัวเองที่น้อย หุ่นยนต์แบบยึดติดจึงมีความยืดหยุ่นสูงและเวลารอบงานสั้นที่สุดโดยลดเวลารอบงานลงถึง 30 เปอร์เซ็นต์ โดยที่น้ำหนักที่น้อยของหุ่นยนต์ช่วยให้การใช้งานกับแผ่นฐานที่ง่ายดายและประหยัดและมีส่วนร่วมในการใช้พลังงานอย่างมีประสิทธิภาพของระบบโดยรวมอย่างมีนัยสำคัญ หุ่นยนต์แบบยึดติด KUKA รุ่นที่สี่กำหนดมาตรฐานในด้านความยืดหยุ่น ความเร็ว ขอบเขตการทำงาน และความแม่นยำ

ด้วยการใช้งานของ KUKA-Software SafeOperationทำให้เครนสามารถเคลื่อนผ่านระบบการผลิตโดยไม่ติดขัด แม้แต่เมื่อใช้งานมือจับขนาดใหญ่กว่าที่หุ่นยนต์ ก็ไม่มีอันตรายจากการชนกัน นอกจากนั้น หุ่นยนต์ของ KUKA ยังทำงานด้านข้างโดยประหยัดเนื้อที่ข้าง ๆ เครื่องดึงเหล็กยึดที่จำเป็น

Spuitgietmachine
หุ่นยนต์ KUKA KR 120 R3900 ultra K จะทำหน้าที่บรรทุกและขนลงเครื่องจักรแปรรูปพลาสติกโพลิเมอร์

ค้นหาพันธมิตรระบบของ KUKA ในบริเวณใกล้เคียง

ค้นหาพันธมิตรที่เหมาะสมกับอุตสาหกรรมหรือปัญหาของคุณได้ที่นี่