KUKA KR 16, AL-KO'da araç bileşenlerini kaynaklıyor

Araç üretiminde yenilikçi robotlu kaynak sistemleri.

Otomobil sektörü için yenilikçi robotlu kaynak sistemleri

AL-KO Kober Group, araç teknolojisi, bahçe + hobi ve hava teknolojisi alanlarında yenilikçi ürünler geliştirip üretiyor. Uluslararası başarı gösteren şirket grubu tüm dünya genelindeki tesislerinde 4000'i aşkın çalışanı istihdam ediyor. Başarılı şirketin küreselleşme ve genişlemesinde kendini kanıtlamış AL-KO arka aksların ve Avrupa pazarına yönelik bileşenlerin üretimi geleneksel olarak Suabiyalı küçük şehir Kötz'de gerçekleşiyor. AL-KO treyler ve karavanlara yönelik akslar sektörde Benchmark kabul ediliyor.

Treyler aks kaynağı oldukça zahmetlidir

Araç bileşenlerinin kaynaklı parçaları yüksek dinamik yüklere maruz kalır ve bu nedenle arka akslarının kaynağı, bağlantı teknolojisinin en emek isteyen işlemlerinden biri sayılır. Güvenilir kaynak yöntemleri ve son teknoloji tesis teknolojisi, maksimum yapı parçası kalitesi ile aynı zamanda sınırsız esnekliği garantilemek için gerekli şartlardır.

İki adet kaynak hücresi esnekliği arttırıyor

AL-KO; denge kolu, hırsıza karşı emniyet ve çeşitli treyler akslarına yönelik eklentilerin üretimi için öncü sistem entegratörü Robolution'dan iki benzer kaynak hücresi kullanmaktadır. Söz konusu istasyonlardaki üretimde 10 ila 500 arası parçadan oluşan küçük parti büyüklükleri ve çok geniş değişken çeşidi egemendir. Robolution üniversal hücreler iki farklı özel konumlandırıcı ile inanılmaz bir esneklik sunar ve aynı zamanda altı eksenli KUKA KR 16 kaynak robotunun kullanımı ile kusursuz kalite ve verimliliği garanti eder.

Altı eksenli KUKA KR 16 kaynak robotu kaynak işleminde çabukluğu ve hassaslığıyla ikna edicidir

Altı eksenli endüstriyel robot en iyi kaynak sonuçları ortaya koyuyor

Devrim niteliğindeki tesisler bir 5 eksenli konumlandırıcı ve tesisin yanal yüzeyine yerleştirilmiş ek bir özel konumlandırıcı olan, sayesinde heyecan verici düşük oranda atıl zamanlara ulaşılan TurnFix ile öne çıkar. Orbital konumlandırıcı ve TurnFix ile tesislerinin akıllı tasarımı sayesinde iki istasyona, paralel zamanlı olarak teçhiz edilebilir. Altı eksenli KR 16 robotu, çabukluğu ve hassaslığı ile ikna eder ve böylelikle kusursuz kaynak sonuçları çıkarır.

Çabuk parça değişimi ve geniş yelpazede üretilebilir parçalar 

Günümüzde tesislerde parça çeşitleri için yaklaşık 100 farkı program mevcuttur. Diğer bir parça çeşidi için yeniden donatım çoğu durumda beş dakika içinde başarılabilir. Parça yelpazesi çeşitli küçük parçalardan maksimum 800 milimetre uzunluğa sahip bileşenlere uzanır. Hem tam kaynak programları hem de tertibatlar her an bir sistem tarafından bir sonrakiyle değiştirilebilir. Bu da ek esneklik kazandırır. Depo ve yedek parça stoku da makul şekilde kolay şekillenir. Bir sistemde arıza olması durumunda özellikle acil görevler ikinci sistemde zaman kaybı olmadan kaynaklanabilir.

İnternet sitesi üzerinden de size en iyi hizmeti sunmak için çerezleri kullanıyoruz. Ayrıntılı bilgi için.

Tamam