KUKA, otomotiv tedarikçisi Proseat'in lazer sistemini otomatikleştiriyor

Proseat, BMW için oturma elemanlarının üretiminde KUKA’nın otomasyon çözümüne güveniyor. Augsburg’lu şirketin lazer sistemi, detaylı 3D desenlere rağmen temiz kesimleri mümkün kılmaktadır. Bu durum, öncelikle planlanan zımbaya göre kalite bakımından daha yüksek değere sahip bir çözüm sunmaktadır.

Başlangıç Durumu

Proseat, otomobil sektörü için kalıplanmış köpük ürünlerinin lider üreticilerinden biridir. BMW arka koltuk yan yastıklarının üretimi için kılıfları zımbalamaya dair önerilen çözüm istenilen sonucu vermedi.  Bir alternatif bulunması gerekiyordu. Bu noktada KUKA'nın bilgi birikimine güvenilmektedir. 

Görev

Proseat, şimdiye kadar köpüklerin ve kalıplanmış köpük parçalarının üretimine odaklandı. İlk kez komple oturma elemanları üretilecekti. Alışılmış zımbalama yöntemiyle kumaşlar saçaklanmaktaydı. KUKA, uzmanlığı ve tecrübesiyle firmayı destekledi. Yöntem testi sayesinde ideal çözüm bulunabilmiştir: Kaplamalar sadece lazerle kesiliyor ve doğru forma getiriliyor.
Proseat'teki iki CO2 lazer sisteminden biri: Bunlarla koltuk döşemelerinin temiz kesimi mümkündür.

Çözüm

Polonya fabrikasında, otomasyon uzmanı KUKA'ya ait iki otomatik lazer sistemi kullanılmaktadır. Bu işlem mekanik kesimin tersidir: 

  • hassas, 

  • aşınmasız ve 

  • temiz 

    metal işleme alanında, lazer kesim bu avantajlarından dolayı yöntem olarak öne çıkmaktadır. Buna karşılık metalik olmayan parçalar için teknoloji henüz oturmamıştır. KUKA'nın lazeri kullanmamak için hiçbir nedeni yoktur. KUKA zaten konuyla yoğun şekilde ilgilenip çeşitli materyallerle denemeler yapmıştır.

 

Obernburg şubesinde yaklaşık 20 yıldır, farklı materyallerin olabildiğince verimli şekilde işlenebileceği çözümler üzerinde çalışılmaktadır. Firma daha 1998 yılında VW için ilk lazer otomasyon hücrelerini gerçekleştirmiştir. Günümüzde farklı müşterilerde 300'den fazla sistemleri mevcuttur. Proseat, Augsburg merkezli şirketin deneyim ve işlem bilgi birikiminden yararlandı: 50 saniyelik çevrimlerle, sol ve sağ yan bölümler için kaplamalar lazer süblimasyon kesicilerle hazırlanır. Tesisin kalbini CO2-Laser robotu oluşturmaktadır. Entegre çelik kılavuz, robotu daha esnek ve dinamik yapar ve zorlu kesim alanlarına bile ulaşır. Bir döner tabla ve bir vakumlu emme cihazı ile donatılmış olan sistem donanımı da tam olarak işleme adapte edilmiştir. Robot kumandası KRC 4 ROBOTstar otomasyon paketini tamamlamaktadır: Böylelikle sistem daha kolay kontrol edilir ve göz önünde bulunur. Öncesinde planlanan kalıpla kesmenin aksine lazerle kesme birçok avantaj sunar:

  • daha az programlama uğraşı: Son ana kadar karoserde değişiklikler yapılabilir.
  • Parçanın üzerinde herhangi bir kuvvet etkisi olmadığı için alet üzerinde aşınma yoktur.
  • Enerji ve maliyet tasarrufu: KUKA CO2 lazer robotunun enerji girişi, ilgili işleme sürecine tam olarak uyarlanabilir.
 
Entegre çelik kılavuzlu RV6 / 16L-CO2 tipi KUKA CO2 lazer robotu hassas ve temiz bir şekilde keser.

Malzemelerin özellikleri oldukça farklı olduğu için bu alanda özel uzmanlığa ihtiyaç duyulmaktadır.

Ralf Raimann, KUKA Industries'de Lazer CO2 Satış Müdürü.

İnternet sitesi üzerinden de size en iyi hizmeti sunmak için çerezleri kullanıyoruz. Ayrıntılı bilgi için.

Tamam