Heyecanlandıran gelecek

Akıllı elektromobilite otomasyonu.

Becerileri elektromobilite için bir araya getirin.

Otomobil endüstrisindeki dünya çapında ileri gelen otomasyon uzmanlarından biri olarak KUKA mühendislik, proje yönetimi, süreç bilgisi, işletime alma ve hizmet alanındaki tecrübe ve becerilerini ayrıca elektrikli araçların ve tahrik hattının otomatize üretimi için bir araya getiriyor. KUKA, müşterilerin bireysel ihtiyaçlarını optimum bir maliyet ve fayda dengesinde karşılayan otomasyon partneridir.

Her şey tek kaynaktan: Elektrikli araçların üretimindeki yeni zorluklar için otomasyon.


Elektrikli tahrik hattı

KUKA, araç üretiminde yenilikçi tahrik teknolojilerine dönüşümde önde giden yolda size eşlik eder. Hangi tahriki kullandığınız hiç fark etmez: HEV, PHEV, BEV, FCEV veya REEV. Hibrit ve tam elektrikli araç tahrikleri bileşenlerinin üretimi için KUKA, otomasyon çözümleri ve kalite güvencesi test sistemleri ile birlikte kişiye özel üretim konseptleri sunar (üretim tesisinin istenen otomasyon derecesinden bağımsız olarak).

Montaj ve test sistemleri

2010 yılından beri KUKA, elektrikli tahrik hattındaki bileşenlerin üretimi için otomatize montaj sistemleri geliştirmekte ve bunları başarılı bir şekilde müşterilere entegre etmektedir. KUKA elektrikli motorlar, rotorlar, statorlar, hibrit şanzımanlar, akslar ve entegre edilmiş aks sistemleri için montaj hatları sağlar, ilgili test sistemleriyle tamamlar. Bu esnada elektromobilitedeki trend daima entegre edilmeye devam edilmiş ve kompakt E-modüllere gider. KUKA, yenilikçi otomasyon ile bu son derece hızlı gelişimi destekler.

Enerji depolama sistemleri için modüler tesis konseptleri

Elektromobilite, güçlü yüksek voltajlı bataryaları (HVS) gerektirir. KUKA, etkili bir batarya üretimini sağlayan modüler, esnek ve ölçeklenebilir otomasyon sunar. KUKA ekspertizi, batarya modülü ve paketleri için anahtar teslim üretim hatlarının planlaması, yapılışı ve işletime alınması sürecinde bulunur. Bu esnada hizmet yelpazesi tam lazer işleminden ilgili ölçüm ve test sistemlerine kadarki geniş çaplı üretim süreçlerini kapsar. Batarya üretiminde etkili otomasyon KUKA için ayrıca en üst düzeyde itina, yüksek voltaj alanında maksimum güvenlik gereksinimleri ve montaj yerlerinde ergonomi anlamına gelmektedir.

Batarya kontrol ve test sistemleri

Elektromobilitedeki yüksek güçlü bataryalar, sıkı güvenlik gereksinimlerini ve maksimum kalite standartlarını karşılamalıdır. Her bir batarya bileşeni üretim esnasında birçok kez detaylı bir şekilde kontrol edilir ve akabinde batarya, End-Of-Line testine tabi tutulur. Sızdırmazlık testinin yanında batarya sistemleri, elektrikli araçta iletişim ve sinyal işleme için kapsamlı elektrik testlerinden geçer. Bunun dışında yüksek kapasiteli ilgili şarj ve deşarj tertibatları gerektiren bataryanın elektrik özellikleri test edilir. Bunun haricinde KUKA, hata durumunda yeniden üzerine çalışma stratejilerini göz önünde bulundurur.

Hafif karoseri inşası

Araç ağırlığının azaltımı, geleceğin otomobil sanayisi için önemli faktörlerden biridir. Ayrıca KUKA Know-how, elektrikli tahrik hattıyla birlikte araç karoserilerinin hafif yapı tasarımına dahildir. Malzemenin karışık yapı şekli veya tam alüminyum yapı gibi KUKA, her türde karoseri yapısının seri üretimi için yenilikçi otomasyon çözümleri ve en modern üretim hatlarını geliştirmektedir ve tüm ilgili, teknoloji olarak iddialı bağlantı yöntemine hakimdir. Tanınmış bir üretici, KUKA karoseri yapı hattındaki en yeni nesil ilk batarya elektrikli modelini üretiyor ve bununla birlikte başarılı olarak şu anda piyasada.

Son montaj

Otomobil üretiminde çok çaba gerektiren montaj görevi başlangıçtır, yani tahrikli hattın karoseriye monte edilmesidir. Bu, elektrikli motorların hali hazırda aks modüllerine entegre edilmiş olduğu elektrikli araçlar için de geçerlidir. Özellikle büyük bir zorluk gösteren olağanüstü ağır bataryaların tabana vidalanması için. Bu bileşenlerin konumlandırılması kızaklarda, robotlarda bilinen kaldırma masalarıyla veya sürücüsüz taşıma sistemleriyle (FTS) gerçekleşebilir. Müşteri taleplerine bağlı olarak KUKA, kısmen veya tam otomatik montaj tertibatlarıyla uygun çözümler sunar.

SmartProduction: Yarının üretimi.

Otomobil üreticisi içten yanmalı motorlu araçlarda geleneksel model portföyünün yanında daha büyük bir sayıda elektrikli araç modelleri üretme zorluğuyla karşı karşıyadır. Artan tip çeşitliliği, daha sık model değişimi ve çok değişkenli üretim miktarları, maksimum esneklik ve uyum yeteneği gerektirir. KUKA SmartProduction bu faktörleri tam olarak bir araya getirir ve müşterilere bir tesiste yanar ve elektrikli modeller için farklı yapı gruplarının ekonomik bir üretimini sağlar. Bu esnada SmartProduction’daki üretim hücreleri, yapı parçalarıyla ve aletlerle birlikte bakımdan bölgesel olarak bağımsızdır. Bireyselleştirilmiş üretim bununla birlikte daha önce hiç erişilmeyen bir boyuta ulaşır.

Şarj sistemleri

KUKA, elektrikli araçların otomatize ve basit bir şarj işlemi için yenilikçi şarj çözümleri sunar. Endüstriyel kullanım için duyarlı, mobil şarj asistanlarından iletken şarj için güçlü kinematikle birlikte yerel garaj için sabit, kullanıcı dostu şarj asistanlarına kadar. KUKA şarj çözümleri bireysel olarak her araç modeli için kofigüre edilebilir. CARA şarj asistanı, araçta şarj fişi konum algılama ile donatılmıştır ve AC ve DC şarj donanımı işletimine dayanıklıdır. MobileApp ile çok rahat bir kullanım mümkündür, ilgili devre dışı kalmış araçlarda şarj işlemi otomatik olarak da ve hatta otonom park etme ile birlikte gerçekleşebilir.

Akıllı otomasyonla birlikte akımlı.

KUKA, elektromobilite süreç zincirinin her bir adımında size eşlik eder. Batarya modül & paket montaj hatları, batarya kontakları ve batarya mahfazalarının üretimi için döner sürtünme kaynağı sistemlerinden robot kılavuzlu sürtünme kaynağı, montaj robot sistemleri, sızdırmazlık testli kalite kontrolleri ile birlikte batarya paketlerinin elektrikli araçlara montajına kadar. Önde gelen tüm OEM’lerin güvenilir partneri olarak KUKA elektromobilitede etkili ve akıllı bir otomasyon için makine yapısında Know-how’dan ve yeni dijital çözümlerden sinerjileri bir araya getirir. 

Akıllı elektromobilite otomasyonu alanında KUKA’nın hizmet portföyünü keşfedin:

  • Aks modülü montajı

    Birbirinden bağımsız ön ve arka aksa sahip elektrikli araçların hareket düzeni daima tam entegre edilmiş, elektrikli bir aks tahrik sisteminde gelişir. Eksiksiz modül olarak üretim hattına doğrudan iletilir ve monte edilir. Bu sayede ağırlık, yapı alanı ve üretim maliyetleri düşürülür.

    Daha fazla bilgi edin.

  • Batarya modül hattı

    Prizmatik, torba veya silindirik şekilde: batarya hücre şeklinden bağımsız olarak KUKA, batarya paketlerinde daha fazla iksa için süreç açısından emniyetli ve güvenilir yüksek voltajlı enerji depolama sistemleri batarya modülü montaj hatlarını geliştirmektedir. Ön montaj ve izolasyon ve germe, elektrikle temas etme, platinlerin, sensörlerin, kapak plakasının montajından kontrol istasyonuna kadar.

  • Batarya paket hattı

    Batarya paketlerinin montaj süreci, tepsi/küvet ve çerçeve gibi mahfaza parçalarının hazırlanmasıyla başlar. Akabinde soğutma sistemleri monte edilir ve ısı iletme macunu veya Gap Filler uygulanır. Münferit batarya modülleri paket mahfazasına yerleştirilir ve sabitlenir. Bundan sonra batarya paketinin elektrik ve termik entegrasyonu, kapak montajı ve kalite ve güvelik testleri yapılır.

  • Elektrikli motor montajı

    Elektrikli motorların üretimi hali hazırda yerleşmiş bir teknolojidir. Buna rağmen üreticileri özel zorluklarla karşı karşıya bırakmaktadır. Araçlarda kullanım esnasında üretim tesislerinde yüksek bir otomasyon derecesi gerekmektedir. Bunun dışında en yüksek kalite talepleri buna bağlı olarak üretim süreçlerine uyarlanır. Bunun için KUKA, anahtar teslim, modüler elektrikli motor montaj tesisleri geliştirmekte ve hayata geçirmektedir: Tasarım ve planlamadan üretim ortamına son dönüştürme ve entegrasyona kadar (Küçükten büyük seriye kadar ölçeklenebilir). Monte edilmiş motorlarınızda ve tahrik hatlarınızda optimum kaliteyi saptamak için KUKA ayrıca gerekli tüm test ve ölçüm tertibatlarını tasarlar ve hayata geçirir.

    Daha fazla bilgi edin.

  • Ekstrüzyonla elektronik contalamalar

    Ekstrüde, sonsuz sızdırmaz profillerin bileşenlere doğrudan uygulanması için otomasyon çözümü

    Örneğin elektronik yapı gruplarının contalanması için KUKA, eksüde, sonsuz plastik sızdırmaz profilleri doğrudan istenen bileşene uygulayan esnek otomasyon çözümleri geliştirir. KUKA müşterinin contalama görevine uygun olarak bunun daha esnek ve, kısaltılmış dönüş süreleriyle, ayrıca daha ekonomik olarak üretmesi amacıyla uygun, robot kılavuzlu ekstrüzyon işlemi sağlar.

    Daha fazla bilgi edin.

  • Karoser inşası E-aracı

    Modern elektrikli araçlar, karoseri yapısını da güçlü bir şekilde etkileyen özel araç yapısı gerekliliklerine sahiptir: Büyük batarya , tabana vidalanır ve batarya mahfazası yapısal bileşen olur. Yüksek voltaj tekniğinin kullanımıyla güvenlik gereksinimleri, özellikle darbe testleri gereksinimleri artar. Karoseri inşasında uzman olarak KUKA, büyük seri üretimde yenilikçi otomasyon çözümleri için Know-how sağlar ve her türde karoseri yapısı için bireysel otomobil karoserisi taleplerinizi karşılar.

    Daha fazla bilgi edin.

  • Hafif karoseri inşası

    Sağlanabilir ulaşım mesafesi bugün elektrikli araçlarda satın alma kararı için önemli faktördür. Tüketimi azaltmak için ayrıca hafif yapı elektromobilitede önemli bir konu olarak kalır. Bunun için hafif karoseri yapısının yerleşmiş ek parçaları devralınır. Alüminyum yapı şekli veya iddialı Multi Material Mix olup olmadığından bağımsız olarak KUKA on yıllarca süren tecrübeye katkıda bulunur ve her düşünülebilir varyantta otomatize seri otomobil karoseri inşasına hakimdir.

    Daha fazla bilgi edin.

  • Şarj sistemleri

    şarj asistanları

    Hizmet robotu alanı elektrikle çalışan, otonom sürülen ve park edilen araçların geleceği için önemli bir rol oynar. Çünkü ancak kamusal ve özel alanda iletken şarj sağlayan otomatik şarj teknolojisine ihtiyaç duyulur. KUKA, otonom taşıma çözümlerinin bir sonraki neslinin özel ihtiyacı için akıl şarj çözümleri ve hizmetleri veya farklı elektrikli araç modelleri için evresel seri çözümler geliştirir.

    Daha fazla bilgi edin.

  • Güç aktarma organlarında montaj

    KUKA, otomasyon tertibatlarının, münferit montaj hatlarının ve kompleks montaj sistemlerinin planlaması, yapılışı, üretimi ve işletime alınması için uzmandır. Elektrikli tahrik hattı için bunun yanında elektrikli motorlar, ön ve arka akslar ve hibrit araç şanzımanları gibi elektromobilite bileşenleri monte edilir.  KUKA test teknolojisi ve KUKA yüksek teknoloji test sistemleri, monte edilmiş cihazınızın kusursuz bir şekilde çalışmasını sağlar.

    Daha fazla bilgi edin.

  • Özel kaynak yöntemiyle batarya bileşeni üretimi

    Batarya mahfazası için sürtünme karıştırma kaynağı hücresi

    Batarya bileşenlerinin otomatize üretiminde de KUKA en küçük detaya kadar kalite ve güvenliği sağlar. Depolama ve elektronik mahfazalarının kompleks dikişlerini uygulamak için KUKA, robot kılavuzlu sürtünme karıştırma kaynağı teknolojisini geliştirmektedir. Özellikle düşük ergime sıcaklığına sahip demir olmayan metallerin birleştirilmesi için uygundur. Elektrikli araçların batarya mahfazalarında örneğin, taban plakası ve şasi döndürülerek sıvı geçirmez bir mahfazaya kaynak yapılır. Bunun dışında KUKA, batarya kontaklarının eklenmesinde veya kablo ve kablo pabucunun bağlanması sırasında yerleşmiş sürtünme kaynağı yöntemini kullanır. Bu basınçlı kaynak işlemi, özellikle sıkı bağlantılar sağlar ve hem eşit hem de farklı malzemeleri ekler.

    Daha fazla bilgi edin.

  • Rotor ve stator montajı

    Elektrikli motorlar için rotor ve stator üretimi, yüksek bir teknoloji becerisinin yanında ayrıca ekonomik bir başarı için yenilikçi otomasyon çözümleri gerektirir. Bunun için stator bobinlerinin sarılmasının ve su geçirmez hale getirilmesinin veya rotorun ve balansın manyetik donanımının ait olduğu temel süreçlere hakim olunmalıdır. Buna ek olarak montaj tesisleri ve ilgili makineler modüler şekilde planlanmalı ve inşa edilmelidir. Bu sayede ölçeklenebilir bir tasarım ve talebin artması halinde ekonomik bir miktar yükselmesi sağlar. Ayrıca rotor montajı ergonomik ve güvenlik nedenlerinden dolayı bazı üretim adımlarının hemen hemen eksiksiz bir otomasyonunu şart koşar.

    Daha fazla bilgi edin.

  • Batarya kontrol sistemleri

    Yüksek voltajlı enerji depolama sistemlerinin yüksek kalite standartlarını ve sıkı güvenlik gereksinimlerini karşılaması için KUKA’yı üretim esnasında ve farklı süreç adımlarında sürekli olarak çeşitli kontrollere tabi tutar. Bu kapsamlı fonksiyon testleri, ölçüm ve kontrol tekniğinde uygun Know-how ve tecrübe gerektirir.

Elektromobilite, akıllı araçlar ve tamamen yeni taşıma hizmetleri zamanında otomobil endüstrisi, geliştirme ve üretimden lojistiğe kadar temel değişikliklerle karşılaşmış görünür. Müşterilerimizle birlikte teknolojik ve ticari zorluklarla karşı karşıyayız. Sadece mevcut rekabet avantajları emniyet altına alınabilir ve yenileri oluşturulabilir.

Larry Drake, CEO KUKA Division Automotive

Tamam

İnternet sitesi üzerinden de size en iyi hizmeti sunmak için çerezleri kullanıyoruz. Ayrıntılı bilgi için.