Konumunuzu seçin:

Ülke

Elektromobilite için otomatik üretim süreçleri

Tayvanlı tedarikçi HOTA Industrial, otomasyona güveniyor. Otomobil tedarikçisi, kaliteyi yüksek, masrafları da düşük tutmak için elektrikli motorların tahrik millerinin otomatik üretiminde KUKA robotları kullanmaktadır.


Elektrikli motorların tahrik milleri için otomatik üretim

Elektromobilite tırmanışta ve bunun sonucunda otomobil tedarikçilerinin talepleri de artıyor. Merkezi Tayvan’ın güneyinde bulunan HOTA Industrial Mfg. Co. için bu durum bir yandan daha büyük sipariş volümü, diğer yandan ise şanzıman parçalarının kalitesine yönelik daha yüksek bir beklenti anlamına gelmektedir. HOTA, müşterilerinin taleplerini karşılayabilmek için robot desteğine başvurmuştur. Şirket, KUKA’nin sistem ortağı Da Shiang Automation Co. (DSA) ile birlikte üretime üç KUKA robotu entegre etmiştir ve şu an birçok avantajdan faydalanmaktadır. “Otomasyon sayesinde üretimimiz çok değişti.” diye belirtiyor HOTA Industrial’ın yönetim kurulu başkanı Holly Sheng. “Hataları önleyebiliyor, kalıcı olarak en üst seviyede mal teslim ediyoruz ve robotların yardımıyla daha verimli çalışabiliyoruz.”

Akıllı üretim, daha az masraf ve daha az kaynak tüketimi

KR IONTEC serisinin bir parçası olan KR 60 tip ve KR CYBERTECH (KR 22) tip robotlarla, elektrikli motorlar için otomatik tahrik mili üretimi yapılmaktadır. “Entegrasyondaki en büyük zorluk, robotların çalışma alanını en iyi şekilde kullanmaktı. Boşa yer işgal edilmemeliydi fakat aynı zamanda çalışanlara da malzemeleri aktarmak için yeterince yer bırakılmalıydı.” diye ekliyor Da Shiang Automation Co.’nun (DSA) genel müdürü Barry Huang. DSA birkaç yıldır sistem ortağı olarak KUKA ile birlikte çalışmakta ve otomasyon uzmanının ürünlerini çeşitli çözümlere entegre etmektedir. HOTA’da olduğu gibi. “Görevimiz, akıllı bir üretime ulaşmak, masrafları azaltmak ve kaynakları korumakta müşteriye destek olmaktır.”
Yerden tasarruflu ve akıllı: Hibrit ve elektrikli arabalar için tahrik milleri burada üretilmektedir. 

Tahrik milleri üretimi için otomatik üretim hatlarında gerçek zamanlı üretim verileri

 
İki adet KR CYBERTECH robotu, tahrik milleri için dişli çarkların üretim hattında hazır parçaları lazer gravür istasyonuna aktarmaktadır. KR IONTEC ise freze makinesine mal yerleştirmekte ve boşaltmaktadır. Tüm robotlar akıllı AI yönetim sistemine bağlıdır ve sürekli parçaların işlemleri hakkında bilgi aktarmaktalar. “Verileri gerçek zamanlı olarak analiz ediyoruz.” diyor DSA’dan Barry Huang. “Böylelikle HOTA üretimi sürekli akıllı bir yöntemle kontrol edebilmekte. Bu tür sistemler, geleneksel endüstriye üretim ortamını iyileştirmek ve yenilikçi teknolojiler geliştirmek için destek sağlamaktadır.”
Elektromobilite için otomatik üretim süreçleri: HOTA Industrial’de kullanımda olan KUKA robotu.

Daha az hata: Tahrik milleri için robot üretim hattı

Her üretim parçası kendine ait bir tanımla donatılmakta ve bu da tüm üretimin sonradan takip edilebilir olmasını mümkün kılmaktadır. Hatta kaynakları bu sayede daha hızlı ortaya çıkartılabilmekte ve giderilebilmektedir. DSA’yı bu noktada akıllı simülasyon yazılımı KUKA.Sim Pro desteklemektedir. Huang bunun avantajını açıklıyor: “Böylelikle önceden üretim hatlarını simüle edebiliyor ve işletim durumunu daha iyi değerlendirebiliyoruz. Dolayısıyla da hatalar daha henüz planlama aşamasında önlenebiliyor.”
Şanzıman bileşenlerinin akıllı üretimi: HOTA şirketine bakış

Uzman eksikliğine iyi bir çözüm

HOTA artık otomatik üretim hattı sayesinde pürüzsüz ve verimli bir şekilde çalışabilmektedir. “Öncesinde haftalar veya hatta aylar süren bir ürün grubu üretimini artık robotlar ciddi anlamda daha kısa sürede tamamlayabiliyor.” diye vurguluyor HOTA’nun CEO’su Holly Sheng. Şanzıman parçalarının kalitesi, kontrol istasyonunda sürekli kontrol edilmektedir. Şimdiye kadar makineleri kumanda eden çalışanlar, artık başka yerlerde görevlendirilmektedir.
“Uzman piyasasındaki gergin durumdan dolayı, otomatik üretim, çalışanlarımızın kapasitesini daha önemli görevlerde kullanmak için iyi bir imkan. Aynı zamanda üretim hatlarını daha da otomatik hale getirecek ek teknisyenlere de ihtiyacımız var.” diye vurguluyor HOTA’nın CEO’su Holly Sheng. HOTA bu noktada endüstri ve eğitim arasındaki işbirliğini güçlendirmek için örneğin okullarla da birlikte çalışmaktadır. Yarının otomatik üretimi için.
HOTA Industrial, tahrik milleri üretiminde otomatik üretim hatlarına güvenmektedir.

KUKA robotlarıyla elde ettiğimiz otomatik üretim sayesinde tüm dünyadaki rakiplerimizle rekabet edebilmekteyiz.

Alan Chang, HOTA Industrial Mfg. Co.’da müdür.

Yakınınızdaki KUKA Resmi Sistem Partnerinizi bulun

Branşınız veya uygulamanız için doğru partneri burada bulabilirsiniz.