Lazerli kaynak

Otomobil imalatından havacılık ve uzay sektörüne kadar - lazerli kaynağın kullanım alanları çok çeşitlidir. Bu teknoloji, orta ve büyük partilerin üretiminde belirleyici avantajlar sunmaktadır.

Lazerli kaynak: teknoloji

Lazerli kaynak (İngilizce laser welding) sırasında lazer hammaddeyi ergime sıcaklığına ergitir. Işınlar bir optik yardımıyla odaklanır. Lazer ışını ve iş parçası arasındaki göreceli hareket sayesinde kaynak dikişi oluşur.

Kaynak yüzeyini oksidasyona karşı korumak için yöntem sırasında argon koruyucu gazı beslenir.

Otomasyonlu lazer kaynağı

KUKA size, lazerli kaynak için bireysel çözümler ve her türlü üretim teknolojisi sağlar. Bu modüler robot hücresinden tam otomasyonlu tesise kadar uzanır – yapıştırma ve contalama veya punta kaynağı gibi diğer birleştirme teknolojileri ile birlikte de.

Bir Remote lazer kaynak kafası ve bizim robot kumandamız ile bağlantılı olarak "on-the-fly" hat tasarımı optimize edilebilir. Lazer ışınının üç boyutlu hareketliliği, robotun kapasitesini yükseltir ve kaynak işlemleri arasındaki zamanı minimize eder.

Industrie 4.0 çağında daha kısa ürün ömürleri giderek normalleşiyor. KUKA flexibleCUBE laser, dinamik bir üretim çevresi için idealdir. Kompakt kaynak hücresinin donanımı en kısa zamanda değiştirilebilir.

Lazerli kaynak: avantajları

Lazerli kaynak özellikle şu avantajları sunar:

  • Yüksek proses hızları ve daha düşük ardıl iş sayesinde düşük parça maliyeti
  • Temassız ve güç istemeyen prosesler yanı sıra aşınmasız takımlar sayesinde yüksek güvenilirlik
  • İnce dikişlerde yüksek kaynaklama derinlikleri sayesinde mükemmel kalite

KUKA lazer teknolojilerine genel bakış

Lazer teknolojileri KUKA'da lazerli kaynak, lazerli kesme, lazerli lehimleme ve lazer hibrit kaynak alanlarında kullanılır.

Üretiminizi lazer kaynak yöntemlerine geçirin. Birlikte uygun konsepti bulabiliriz - bizi aramanız yeterli.

İnternet sitesi üzerinden de size en iyi hizmeti sunmak için çerezleri kullanıyoruz. Ayrıntılı bilgi için.

Tamam