3D-printen

Sản xuất đắp dần và in 3D công nghiệp

Quy trình in 3D được áp dụng trên rô-bốt KUKA – một sự kết hợp mạnh mẽ cho các khả năng chưa từng có trong việc thiết kế và sản xuất các linh kiện một cách chính xác, nhẹ và giá cả phải chăng từ nhiều vật liệu khác nhau.

Sản xuất đắp dần là gì và nó hoạt động như thế nào?

Trong sản xuất đắp dần, hay còn biết đến là in 3D, các bộ phận có kích thước, hình dạng và cấu trúc khác nhau được sản xuất bằng cách đắp vật liệu có khả năng nóng chảy chính xác theo quy định của dữ liệu thiết kế kĩ thuật số. Với quy trình in 3D, chẳng hạn phương pháp laze thiêu kết chọn lọc (SLM), công nghệ tạo mẫu nhanh (FDM) hay phun chất kết dính thì các nguyên mẫu vật gia công đặc biệt hay từng lô nhỏ có thể được sản xuất nhanh chóng, chính xác và giá cả phải chăng.

Nắp gập, hộp nước động cơ hay chân vịt: Các bộ phận định dạng lớn từ in 3D tự động

Ổn định, nhẹ và trên hết là lớn: Đây là các đặc tính trung tâm của các bộ phận cho máy bay, ô tô, tàu hoặc tòa nhà. Đặc biệt với các định dạng quá khổ như vậy, in 3D công nghiệp chứng tỏ là một phương pháp sản xuất lý tưởng. Nhờ vào tầm với khổng lồ của các đơn vị rô-bốt thậm chí các bộ phận có chiều dài lớn và độ phức tạp cao có thể được sản xuất dễ dàng và không hề phức tạp chỉ trong một lần – với độ chính xác và tốc độ đã được chứng minh của rô-bốt KUKA.
  • Hàng không vũ trụ

    Nhẹ và đồng thời cực kỳ chắc: Các khả năng linh hoạt của sản xuất đắp dần phù hợp lý tưởng với các yêu cầu đặc biệt của hàng không vũ trụ.

  • Ngành công nghiệp ô tô

    In theo yêu cầu để sản xuất ô tô hiệu quả hơn: Với các bộ phận được in tại chỗ và theo yêu cầu, chuỗi cung ứng dài và đầu tư hậu cần là không cần thiết.

  • Ngành xây dựng

    Thiết kế xa hoa và các cấu trúc đặc biệt: Kiến trúc mở ra không gian tự do mới thông qua các quy trình in 3D tự động.

  • Ngành đóng tàu

    Phụ tùng luôn có sẵn: Quy trình in 3D tạo ra các bộ phận lỗi thời, giảm thiểu rủi ro chậm trễ sửa chữa trong vận chuyển đường thủy.

Sản xuất đắp dần với KUKA: Công nghệ rô-bốt đã được chứng minh là đáp ứng tốt các phương pháp sáng tạo

Rô-bốt KUKA được sử dụng bởi đối tác hệ thống Branch Technology để sản xuất gian hàng in 3D.

Với KUKA thiết lập tối ưu cho các thách thức của ngành sản xuất đắp dần

Nhiều năm kinh nghiệm trong ngành công nghiệp kim loại và công nghiệp nhựa, kiến thức chuyên môn vững trong các ứng dụng laze và một danh mục sản phẩm toàn diện từ rô-bốt công nghiệp cho đến các đơn vị tuyến tính – theo đó KUKA đáp ứng được các điều kiện quan trọng nhất cho kết quả tối ưu từ quy trình in công nghiệp 3D.

Độ chính xác cao nhất ở phạm vi tối đa: Thực hiện mọi dự án in với rô-bốt KUKA

Sản xuất các bộ phận có kích thước lên tới 30 mét chỉ từ một khuôn in: Rô-bốt điều khiển KUKA và các đơn vị tuyến tính mở rộng đáng kể khả năng không gian của in 3D và tạo ra những cách thức mới cho sản xuất công nghiệp. Năng lực cao trong lĩnh vực hàn đắp laze và sử dụng rô-bốt có độ chính xác cao như KR Quantec extra đảm bảo các quy trình chính xác và theo đó cho chất lượng kết quả tốt nhất.

3D-printen
Tại đối tác hệ thống Addere, rô-bốt điều khiển KUKA có khả năng đưa sản xuất đắp dần lên một tầm cao mới.

In kim loại 3D từ nhôm tới titan: Tạo sản phẩm hoàn toàn mới từ kim loại nóng chảy

Tại đối tác hệ thống Midwest Engineered Systems rô-bốt KUKA cho thấy các phạm vi ứng dụng mới để sản xuất đắp dần bằng kim loại.

Sử dụng tối ưu nhiều loại nhựa: Các cấu trúc phụ trợ

Việc xử lý khéo léo nhiều loại nhựa khác nhau khiến cho việc xây dựng thậm chí rất phức tạp hoặc xa hoa trở nên khả thi: Nếu cần thiết, các cấu trúc phụ trợ làm từ các vật liệu kết hợp có chủ đích ví dụ như được sản xuất từ nhựa hòa tan trong nước, thì sau đó các vật liệu xây dựng thực tế được áp dụng. Sau khi in thành công, cấu trúc phụ trợ có thể dễ dàng được loại bỏ, để lại thành phẩm mong muốn chính xác theo ý tưởng và nhu cầu.
Nhựa được coi là thành phần cốt lõi của KUKA trong nhiều năm.

Với phần mềm KUKA dễ dàng nhanh chóng để đạt sản phẩm hoàn chỉnh: In 3D trực tiếp từ dữ liệu CAD 3D

Ngoài danh mục sản phẩm lớn về phần cứng rô-bốt, KUKA cũng cung cấp các giải pháp phần mềm phối hợp tối ưu. Một máy phay CAM tạo mã G từ bất kì gói dữ liệu CAD nào, sau đó sẽ là cơ sở cho tác vụ in trong phần mềm hệ thống KUKA.CNC. Do đó toàn bộ chuỗi CAD-CAM đều chung một nguồn và có thể trực tiếp tạo ra sản phẩm mong muốn.

  • Dữ liệu CAD

    Dữ liệu CAD 3D kỹ thuật số của những phần được in sẽ được dùng làm dữ liệu cơ sở.

  • Máy phay CAM 

    Máy phay CAM tạo ra một mã G từ dữ liệu CAD có sẵn để tạo ra bộ phận mong muốn.
  • KUKA.CNC

    Với mã G đã được tạo, tác vụ in có thể được lập trình và khởi động trong phần mềm hệ thống KUKA.CNC.

Siemens NX: Bản dùng thử CAD miễn phí

Bạn đang có kế hoạch chuyển đổi phát triển thiết kế, cấu trúc và sản xuất sang CAD kỹ thuật số? Hãy tận dụng cơ hội duy nhất để thử nghiệm phần mềm CAD hiện đại với Siemens NX trong một tháng mà không cần cam kết.

Yêu cầu bản dùng thử miễn phí tại đây

Các thiết lập cookie Hãy khám phá OK và KUKA

Trang web này sử dụng Cookie (xem thêm thông tin chi tiết) để cung cấp cho bạn dịch vụ trực tuyến tốt nhất. Nếu bạn tiếp tục sử dụng trang web của chúng tôi, thì chúng tôi chỉ sử dụng Cookie cần thiết về mặt kỹ thuật. Nếu bạn nhấp vào „Hãy khám phá OK và KUKA“, bạn đã đồng ý sử dụng Cookie Marketing. Bằng cách nhấp vào „Các cài đặt Cookie“ bạn có thể chọn Cookie mà chúng tôi sử dụng.

Các thiết lập cookie