Bạn đang sử dụng phiên bản trình duyệt cũ của Internet Explorer. Vui lòng cập nhật trình duyệt của bạn để hiển thị tối ưu
KUKA cell4_arc
With its optimally-coordinated components and tried-and-tested arc welding standards, our KUKA MIG/MAG robot cell is the ideal solution for your automated welding requirements.
Compact, configurable arc welding cells for general industry and automotive suppliers
Pre-assembled and ready to use: KUKA MIG / MAG cells are quickly available and can be individually configured using versatile, modular standard packages and options. Whether steel or aluminum, KUKA cell4_arc can be flexibly adapted to your production volume and welding processes.
KUKA offers professional support from the planning of your welding solution through to service with an ideal product portfolio.
KUKA MIG / MAG cells: maximum production efficiency in a minimum of space
Intelligent cell concept
Variants in different performance classes
Additional options for efficient and convenient cell operation
Compact, modular design for easy transport even within your production
Fast commissioning
Short delivery times
Short assembly times at the customer
Easy integration of devices
KUKA technology packages for easy setup, programming and operation
Offline programming
Highest performance & quality
Use of proven components in automotive engineering
Assured quality through optional monitoring and documentation of relevant process parameters
Global standards and comprehensive service concept for maximum system availability
Ready for Digital Services
Web access to operational data with freely configurable dashboards
Prepared for Remote Service
Possibility of preparation and analysis of operating data and process sequences for system optimization
We support you in the planning phase and offer flexible financing models
Variants of KUKA cell4_arc robot cell for MIG/MAG welding
Depending on component size and production volume, the fully automated arc welding cell is equipped with manual or automatic positionersfor cycle time parallel loading and unloading during the welding process and optimum synchronization with the robot movement. Thanks to future-oriented software such as KUKA.web HMI and KUKA.ArcTech, the welding application can be easily programmed and operated. The KUKA ready2_pilot package and KUKA.Sim for simulation and offline programming simplify commissioning.
We offer two different cell families based on an individual base frame on which the complete cell is mounted.
KUKA cell4_arc compact: automated, industrial arc welding for small components
Welding equipment incl. torch cleaning system: Depending on the requirements of the welding application, appropriate welding sets from different manufacturers can be selected.
For cell4_arc compact KP5 single KR and cell4_arc compact KP1A single KR the following option packages are also available:
Extended KUKA application software packages:
KUKA.ProcessScreen for monitoring and documentation of process parameters
Operation and visualization with KUKA.HMI Advanced
Welding equipment incl. torch cleaning system: Depending on the requirements of the welding application, appropriate welding sets from different manufacturers can be selected.
Protective enclosure with roof
Insertion area with roller gate
Extended KUKA application software packages:
KUKA.ProcessScreen for monitoring and documentation of process parameters (only for cell4_arc compact KP5 single KR and cell4_arc compact KP1A single KR)
KUKA.RoboTeam enables up to four robots to cooperate in a team. (only for cell4_arc midsize KP3-V2H dual KR)
Operation and visualization with KUKA.HMI Advanced
Sách trắng: Hàn nhôm? Không vấn đề gì! Ghi điểm ngay trong sản xuất đối với phương tiện di chuyển bằng điện.
Nhôm đóng một vai trò quan trọng trong phương tiện di chuyển bằng điện vì sự kết hợp lý tưởng giữa nhẹ và sức mạnh. Đối với quá trình hàn và nối, nhôm đặt ra yêu cầu cao về các công nghệ được ứng dụng. Với bí quyết quy trình sâu rộng và các sản phẩm phù hợp, KUKA chuẩn bị cho bạn sự chuyển đổi công nghệ theo hướng phương tiện di chuyển bằng điện. Sử dụng hộp pin làm ví dụ, có thể thấy rõ cách rô-bốt cho phép sản xuất các thành phần nhôm ở mức chất lượng cao nhất.
Đọc tất cả những gì về hàn nhôm trong phương tiện di chuyển bằng điện.
Trang web này sử dụng Cookie (xem thêm thông tin chi tiết) để cung cấp cho bạn dịch vụ trực tuyến tốt nhất. Nếu bạn tiếp tục sử dụng trang web của chúng tôi, thì chúng tôi chỉ sử dụng Cookie cần thiết về mặt kỹ thuật. Nếu bạn nhấp vào „Hãy khám phá OK và KUKA“, bạn đã đồng ý sử dụng Cookie Marketing. Bằng cách nhấp vào „Các cài đặt Cookie“ bạn có thể chọn Cookie mà chúng tôi sử dụng.