激光沉积焊接

采用粉状或丝状辅材进行的激光沉积焊接可以用于维修、生成抗磨损和防腐覆层以及制造 3D 工件(增材制造)。

激光沉积焊接:工艺技术

激光沉积焊接将高效激光用作热源。通过同时熔化并涂覆几乎任意一种材料产生表面覆层。辅材既可以选用粉状材料(如金属粉末),也可以选用焊丝。在采用粉末进行激光沉积焊接的过程中,激光通常以散焦的方式加热工件,并将其原地熔化。同时输送混合细金属粉末的惰性气体。在加热位置上,金属粉末熔化与工件表面融合为一体。

激光沉积焊接:优点

  • 维修取代更换:对于复杂且昂贵的工件来说,即使是细微的损伤或正常磨损也经常会产生巨大的成本,因为往往需要更换整个相关工件。因此维修是值得的。激光沉积焊接就是一种理想的工艺。
  • 功能表面:丰富的材料类别使激光沉积焊接可以根据相应的功能对表面进行最佳调整,例如用于磨损和腐蚀防护。
  • 工件的增材制造或功能组件越来越多地应用于工业生产领域。在大型工件领域,例如涡轮组件,借助激光粉末沉积焊接技术安装功能组件可以显著地节约制造成本。
  • 在焊接区域引入极少的热量:变形公差范围很小,所涂覆材料的接合结构对于很多应用来说都能满足甚至超出对原厂零件的要求。

自动化激光沉积焊接

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使用 KUKA 紧凑型焊接单元通过粉末激光焊接进行激光材料加工

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