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实现自动化操作易如反掌

一次性手套的开发是一个漫长的过程。马来西亚的 Le Inoova 公司借助集成商 IDEA 和 KUKA 机器人,实现了这一工艺过程的自动化。现在,它确保了在生产过程中提高精度和减少浪费。


手套生产的高效解决方案

每年,全世界需要使用大约 3000 亿只一次性医用手套其中每两只就有一只产自马来西亚。仅仅由于新冠疫情大流行,产量再次大幅度攀升。自 2013 年以来,马来西亚雪兰莪州的 Le Inoova 公司一直在为一次性手套生产商提供支持。“我们为手套行业提供建议和解决方案。我们发现业内有许多人都面临着同样的问题。”Le Inoova 公司的总经理 Khoo Siong Hui 说道。他的意思主要是指实际的手套生产前的开发过程和测试阶段。这正是 Le Inoova 公司的优势所在,它开发出一种新的、成本更低的方法。例如,这种方法可以将材料浪费从每天大约 2500 公斤乳胶减少到 30 公斤
马来西亚的 Le Inoova 公司为手套行业提供解决方案。KR IONTEC 可确保提高生产一次性手套(例如由乳胶或丁腈制成)的精度

与 KUKA 系统合作伙伴 IDEA 携手共进

目标是使一次性手套的生产更加灵活,并提供一种易于获得且负担得起的机器人解决方案。该公司与同样来自马来西亚的 KUKA 系统合作伙伴 IDEA 一起,为开发中的手套浸渍工艺开发出一种机器人解决方案。这种工艺方法基本是这样的:化学人员把一个陶瓷手模手工浸入液体乳胶、乙烯基或聚氯乙烯物料中。材料均匀地附着在陶瓷浸渍模具上,并在烤箱中烘烤。“一般情况下,我们在手工浸渍过程中花费大量时间,因为我们无法精确控制停留时间和温度。这延迟了最终产品,如乳胶手套。”Hui 解释说道。 
无论是乳胶还是丁腈,无粉还是有粉,白色还是黑色:一般情况下,一次性手套的开发需要大量的手工作业

生产出高品质乳胶手套全凭 KUKA 机器人助力

在此,KUKA 的机器人就有了用武之地。目标是生产高品质的一次性手套,同时减少浸渍时间、可能的缺陷和乳胶的不均匀分布。“我们相信,自动化在任何行业都是关键。”IDEA 的总经理 CY Ching 说道。“这也适用于手套行业。”因此,不需要手动将陶瓷模具浸入各种物料中,而是由 KUKA 工业机器人来承担这项工作。
使用机器人将乳胶特别均匀地分布在每个一次性手套上。在生产前消除可能的缺陷
材料在机器人前面的一个半圆中放置在各种混合容器中。在此正在生产一只一次性乳胶手套

一项充满挑战性的任务:机器人同事技艺纯熟

在 KR IONTEC 前面的一个半圆中是装有液体的混合容器。在机器人上,陶瓷模具由工作人员或化学人员快速而容易地安装。机器人全自动地将模具浸入各个容器。在烤箱中烘烤后,化学人员可以对乳胶手套进行质量检查,并立即改变各种参数,如浸渍时间或浸渍角度,以便进行下一次测试运行。由此减少误差,在乳胶厚度方面取得更准确的结果。如果在产品开发过程中一切都符合要求,这意味着:可以批量生产乳胶手套。

使用 KR IONTEC 执行浸渍工序

但是,应该考虑哪种机器人来从事这项工作?“我们决定采用 KR IONTEC。它不太大,最适合在狭小、有限的空间中使用,例如有化学品的实验室。”KUKA 驻马来西亚的区域销售经理 Vincent Chia Wei Siang 说道。无论是地面、墙壁,还是倾斜位置,KR IONTEC 都可以将紧凑型设计与其所属级别的更大工作空间完美结合。该工业机器人装备了一个防水防尘机器人手腕及多台受保护的电机,几乎适用于所有应用领域。Le Inoova 通过 KUKA.Sim 对一次性手套的整个浸渍系统进行了快速而简单的编程。“仿真软件操作简便。”CY Ching 说道。
机器代替人:在与 KUKA 和 IDEA 的密切协作下,Inoova 开发出一种主要用于生产乳胶手套的机器人解决方案。

一言为定:机器人可使手套品质保持稳定

总经理 Hui 表示与 KUKA 的合作非常满意,在短时间内已经取得了巨大的成功:“机器人应用使我们能够更大限度地减少错误,而这些错误仅仅是人为的,总是会发生的,另外还能加快促进产品开发。”以乳胶手套为例,材料浪费大幅减少,从每天约 2500 公斤减少到 30 公斤。Hui 解释说:“我们的客户可以通过自动化节省资源、金钱和时间。”IDEA 总经理 Ching 也对与 KUKA 的合作表示赞赏:“KUKA 的技术支持,从备件到服务,再到培训,是我经历过的最好的。” 
抗撕裂?处理均匀?Inoova 的员工逐件检查乳胶手套

我们相信与 KUKA 和 IDEA 的合作,因为他们对我们帮助很大。他们拥有丰富的经验和为许多行业量身定制的解决方案,也包括手套行业。

Khoo Siong Hui,Le Inoova 公司的总经理

一次性手套:研发工作的整体解决方案

Hui 希望继续与 KUKA 进行密切交流,为手套浸渍工艺创造面向未来的解决方案。Le Inoova 有信心能够完全满足对其客户生产的预期要求。同时,不在品质和可靠性上打折扣是非常重要的。总经理 Hui 说:“该系统作为研发工作的整体解决方案,使浸渍工艺的优化可追溯且可顺利进行。”“我们的目标是将工业机器人臂整合到我们的日常生活中,让它高度精准地执行精细工作。”借助 KUKA 和系统合作伙伴 IDEA 的支持,自动化技术已经进入了手套行业,从而确保了全球对一次性手套的长期需求。

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