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激光焊接

从汽车制造业到航空航天,激光焊接的应用领域多种多样。由于焊接速度快和输入热量少,该工艺方法具有决定性的优势。


激光焊接:它是什么意思呢?

激光焊接是一种使用聚焦激光束的接合工艺,由于其精度高,在许多工业领域中得到应用。焊接能量由高功率激光器产生。在机器人应用中,高能激光束通常通过柔性光导纤维传导到加工位置。在此处,激光功率借助加工头聚焦到一个小的焦斑上。由此产生的高能量密度将熔化工件并对部件进行焊接。

该工艺方法适用于需要高速焊接、焊缝细长、热变形小的材料和部件。因此,激光焊接被广泛应用于诸如汽车、航空航天和医疗等各个行业的高精度应用。

KUKA 提供广泛的激光技术

在 KUKA,激光技术被应用于诸多材料的激光焊接、激光切割、激光钎焊和激光熔覆。

KUKA 的一站式服务

为经济高效的激光焊接提供完美的装备

在工业 4.0 时代,缩短的产品生命周期正变得越来越普遍。我们的机器人和预配置的工作单元是动态生产环境的理想选择,可以在最短的时间内完成加装和改装。

最佳地相互协调和个性化的组件

通过特定技术的应用软件 KUKA.LaserTech,KUKA 为机器人辅助的激光应用提供了量身定制的解决方案。此外,我们还提供特别适合激光应用的组件,从机器人到预配置的焊接单元和各种机器人外围设备。

  • 机器人外围设备

    使用适合的机器人外围设备完善您的生产解决方案。在此可以从诸多的变型中进行选择。 
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  • 激光加工头

    从焊接激光头、粉末激光头到焊接头:我们提供用于激光焊的所有必要组件。

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  • 龙门式激光切割机

    由于其出类拔萃的动态性能,我们的 KUKA KR70 LP 龙门式激光切割机特别适用于复杂工件的激光切割。
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  • KUKA.LaserTech

    可通过软件简单编程和快速使用激光焊接和激光切割应用。

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准确无误和最大限度的多样性

与传统焊接工艺相比,创新的激光束焊接工艺的主要优点如下:

好处


单位成本较低

加工速度快和修整需求减少

可靠性高

加工过程无接触和不施力,并且工具无磨损

出类拔萃的品质

输入热量少和激光功率调节精准 

新的材料组合

铜-铜、铜-铝

高强度

熔深大

广泛应用

该工艺方法在您的生产中具有广泛适用性

用 KUKA LaserSpy 4.0 确保最高的激光安全性

激光束的最佳防护装置:KUKA LaserSpy 是一种经过 TÜV 认证的激光安全传感器,它会以电子方式主动监控您的激光防护墙。它可立即识别出散射光束,并在造成损害前将激光关闭,为设备和员工提供最佳激光安全防护。
主动式激光安全防护:KUKA LaserSpy 确保焊接单元中的激光安全性更高。

用激光进行焊接:两种最高效的工艺方法

用激光焊接时,焊缝的形状和质量具有多样性,因此可选择性地适应任务的需要。下列技术工艺方法在激光焊接中得到了广泛普及:

有哪些材料可以借助激光焊接来接合?

各种各样的材料都可以通过激光焊接来接合。其中,经常对钢和铝进行焊接。但是,在电池生产中经常需要的铜连接(铜-铜和铜-铝)也可以用最新的激光束源和适配的波长(如绿光或蓝光光谱)进行焊接。

为了保护部件的焊接表面在激光焊接过程中不被氧化,在焊接过程中要加入氩气或氦气作为保护气体。

将您的生产改装为激光焊接工艺

我们一起寻找适合的设计方案。

白皮书:焊接铝材?没问题!

铝和铝合金完美结合了轻质性和坚固性,在电动汽车领域发挥着重要的作用。在焊接和接合过程中,铝对于使用的工艺方法要求很高。凭借全面的加工专有技术和适合的产品,我们帮助您完成向电动汽车的工艺转型。以蓄电池箱为例,清楚地说明了机器人如何将铝制部件的生产提升到高质量水平。 

了解一下在电动汽车领域铝材焊接的关键。

下载白皮书

激光熔覆

KUKA 能够提供个性化的解决方案,以及各类针对激光熔覆的生产工艺。

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