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去毛刺

为了在完成铸造过程后准确、迅速、有效地去除部件上的浇口、浇道和工艺相关的突出物,铸造市场上普遍采用去毛刺技术。

去毛刺:技术

采用不同的铸造工艺时,边沿上会形成所谓的细飞边或突出物。这些边沿有时十分锐利,一方面会影响最终产品的功能,另一方面也隐藏着很大的受伤风险。

因此在制造金属件时,必须在修整时去除这些突出物。这里说的是加工或去毛刺技术。

自动化去毛刺

KUKA(原是Reis Robotics,徕斯机器人)已向全世界交付了超过 3000 台去毛刺机,由此积累的经验构成了包含 20 多种不同型号的产品系列的核心技术基础。亮点在于优化了机械性能,如扩大夹紧面,保养时方便接触,大大改善能效等。这一点主要通过采用基于伺服电机的泵驱动装置(转速可变泵系统)实现。泵驱动装置可将生产的周期时间和能耗降至最低。

去毛刺:优点

KUKA 去毛刺机产品系列 SEP 08 至 SEP 22 可涵盖 30 吨至 300 吨范围。这一产品组合可使生产的生产率及效率最大化,同时具有诸多优点:
  • 导向柱间隙少、压机机座刚性强,可确保精确切割
  • 出色的精度、速度和长寿命
  • 通过在一台夹紧装置中在不同层面上去毛刺和加工,实现很高的经济性

新一代控制系统将 reisPAD 成功的操作和编程逻辑运用到压机领域。因此,操作员可获得提供了流程可视化的直观操作界面,它可与通常站在“旁边”的机器人的操作界面媲美。
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