适用于任何任务的合适激光光学系统

紧凑、牢固、灵活——我们的激光焊组件专为工业应用中最恶劣的流程条件而开发。这对您来说意味着:出众的功能与自动化优化设计结合。

无论是单个组件、工作单元或设备——KUKA 始终向您提供正确的解决方案,以便高效完成复杂的焊接流程。其中当然也包括合适的激光加工光学系统。我们的产品系列主要包括焊接光学系统焊剂光学系统这些都由我们自己开发和制造。因此,通过结合使用我们的运动系统,我们可以使这两个光学系统最理想地匹配您的应用情况。激光光学系统主要在我们的 KS HybridTec 终端执行器中充分发挥运动系统的优点:紧凑式焊头专为激光混合焊而开发。

所有 KUKA 激光加工光学系统都与不同的搬运系统兼容,无论是机器人、龙门式系统还是特殊运动系统。

用于大功率激光器的水冷式反射镜光学系统

反射镜光学系统工作时完全不需要透镜。用水冷式反射镜进行准直和对焦。因此,在激光器的功率最大时也绝不会产生热透镜效应。此外,它还可以根据相应的应用进行专门调整。对于具有特殊要求(例如焊接速度快、缝隙弥合性高)的接合任务,它可用作混合焊光学系统

  • 适用于:光纤激光器、盘形激光器、功率达 14 KW 的二极管激光器
  • 其他特点:内置交叉射流、优化的保护气体导管、具有十字线发生器的内置摄像头、受监控的玻璃罩抽屉
  • 您获得的好处:加工流程不会受到焦点位移的妨碍。因此可以明显提高焊缝质量。
KUKA 反射镜光学系统非常适用于大功率的激光器。

用模块化焊接光学系统进行激光熔覆焊

紧凑式 MWO-I-Powder 焊接光学系统专为使用粉末状添加剂的激光熔覆焊而设计。它以模块化焊接光学系统(Modular Welding Optics, MWO)——一种紧凑式功能模块光学系统——为基础。这便于使光学系统与您的应用和流程要求精确匹配。

  • 适用于:维修、磨损和锈蚀保护熔覆以及制造 3D 工件(添加剂制造)
  • 其他特点:共轴喷嘴或三喷嘴规格,可以选配摄像头、十字线发生器和内部照明系统(便于编程)
  • 您获得的好处:通过手动或电动准直调节装置和不同的透镜配置可以实现不同的焊痕宽度。已经添加的焊剂得到最理想的使用——实现尽可能高的效率。
紧凑式 MWO-I-Powder 主要用于机械制造、工具制造、动力总成制造以及发动机制造。

激光熔覆焊的不同焊痕宽度

电动焊剂变焦光学系统是与弗劳恩霍夫激光技术研究所(Fraunhofer ILT)一起根据一项联合专利开发而成。它可以在工具中心点不变的情况下实现不同的焊痕宽度。

  • 适用于:辐射源从 900 纳米至 1080 纳米,激光器功率为四千瓦
  • 其他特点:配有电动调节式透镜组件的变焦系统,针对不同涂层厚度的共轴喷嘴或三喷嘴规格
  • 您获得的好处:通过可移动的透镜组可以在加工期间连续调节射束直径。因此可以省去繁琐的调试工作:光学系统距工件的工作距离在加工期间不变。
通过相应的喷嘴可以熔覆非常薄(焊剂焦点 ≥ 0.4mm)的涂层以及厚涂层。

KS HybridTec:最好的双焊接世界

KS HybridTec 专为激光混合焊而开发:您可以通过它最理想地利用激光焊气体保护焊的优点。您对流程和焊缝有没有特殊要求?由于采用灵活的设计、最新的传感技术和合适的软件包,焊头可以与其精确匹配。基本款中含有一种焦距可编程的激光光学系统。必要时可以将终端执行器与其他光学系统组合。

  • 适用于:盘形激光器、光纤激光器或二极管激光器等所有固体激光器,板厚 2 至 20 毫米
  • 其他特点:流程监控摄像头、光学触控式焊缝跟踪、用于找正光学系统的线性滑座、KUKA 换刀装置
  • 您获得的好处:终端执行器专为混合型激光工艺技术而设计。您可以借此最佳地利用该高性能流程的潜力。
您可以通过 KUKA KS HybridTec 终端执行器最理想地利用激光和气体保护焊的优点。 

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