航空航天工业的系统解决方案

KUKA 为您提供量身定制的航空航天工业一体化系统解决方案。我们在生产线开发、系统集成专业知识和全面的工艺技术系列方面的经验确保流程效率最高。

航空航天工业的一体化系统解决方案

KUKA 是在航空航天领域帮助您最佳地集成手动、半自动或全自动装配线的合作伙伴。工装工位和机器人工作单元相互完美匹配,可以协调合作。KUKA 可以在规划和生产期间以及系统集成后持续向您提供帮助。我们在保养和维修方面也可以向您提供全面服务,并且完全符合您的个性化需求。

KUKA 航空航天流程设计

 KUKA 针对航空航天领域的需求开发出一种基于工业流水线原理的装配流程。这种装配方法可以实现较高的精度和重复精度。

为此,我们向您提供在装配构件(机身段、机翼、VTP、HTP)时所需的所有工装和自动化设备。通过该系统解决方案,可以使装配结果更加准确,同时简化组件的接合并提高整个装配流程的效率。

KUKA 航空航天系统解决方案

KUKA 向您提供装配各个飞机构件(从蒙皮、机身段到机翼盒)时所需的所有设备。在飞机制造的价值创造链中,有一个构件贯穿不同的装配工位:

  • 预装工位中,首先将不同的加装件(纵梁、舱壁、夹子等)夹在外壳上。该预装工位主要由一个装配工装组成。该工装可以按照不同的流程步骤增加或减少相应的小型工装,因此可以灵活配置,以便于装配加装件。这样就产生了 ZSB 构件。
  • 通常,下一个装配步骤是将 ZSB 构件移入自动铆接工位。该工位可以是一个传统的重型铆接设备或者一个高度灵活、基于机器人且具有相应铆接终端执行器的铆接设备。在铆接设备中将 ZSB 构件精确固定并夹紧。借助终端执行器精确钻孔并用铆钉封住。同时,加工不同类型的铆钉,例如实心铆钉、空心铆钉以及膨胀铆钉(由两部分组成的铆接)。
  • 下一个流程步骤是将 ZSB 构件输送到整装工位中。在那里完成剩下的工作。然后对构件进行全面的质量检查。

  • 我们的系统解决方案确保在构件装配中实现最高精度。在设计系统解决方案时,KUKA 专门研究如何使解决方案符合航空业在飞机构件装配方面对人体工学的高要求。

KUKA 航空航天工装:用于航空航天工业的工装

在开发系统解决方案的过程中,我们针对飞机制造中的各种装配方法设计合适的工装——在注意生产线布局和所需自动化程度的情况下。使用的工装可以用来精确固定、定位和夹住机翼盒、部分蒙皮或机身段等构件。这些工装为能够在全自动流程中完成搬运、钻孔铆接和涂敷密封胶等作业打下了基础。

KUKA 向您提供与您的相应需求完美匹配的个性化工装解决方案

KUKA 航空航天工装服务一览:

  • 设计(方案、制图)
  • 静态计算(FEM 计算)
  • 装配和安装
  • 可即时使用的工装线
  • 输送解决方案(承重带和平板车)     
  • 辅助工装(轮廓剪、夹紧杆等)
  • 整个工位

KUKA 航空航天自动化解决方案

工业 4.0 对航空航天工业有着最重要的意义。因此,KUKA 全力开发航空航天行业中可持续的自动化解决方案——特别是自动化钻孔和铆接解决方案。

KUKA 的自动化方案根据客户需要提供精确和高效的解决方案,以便优化生产率和提高质量。作为对人口结构变化的回答,我们提供了采用人机合作(MRK)的一体化系统。 

航空航天工业的系统解决方案:您获得的好处

我们在生产线自动化、最新工艺技术系列系统集成方面的经验使 KUKA 成为您理想的合作伙伴。我们的人机合作(MRK)系统解决方案对您的生产具有以下作用:

  • 在降低生产成本的同时提高生产率
  • 优化生产率、劳动安全和流程效率
  • 节省空间并减少生态破坏
  • 将所需的生产步骤减至最少
  • MRK 系统解决方案
  • 机动性成为灵活生产解决方案的关键因素(工业 4.0)

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