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KUKA flexFELLOW 装配泵壳

BSH 家电有限公司未来十分看重自动化专业企业 KUKA Systems 的专业知识。KUKA flexFELLOW 在洗碗机生产线中负责装配泵壳。


最初的情况

BSH 家电有限公司在迪林根的工厂是欧洲最大、最先进的洗碗机工厂。每天在这里以两班倒的工作方式在传送带上输送的洗碗机约有 10,000 只。总共有七条生产线用于生产洗碗机。
在试用设备中对 KUKA flexFELLOW 的使用情况已经成功测试了好几个月。这涉及到在洗碗柜中泵壳的拧紧固定。泵壳的拧紧固定是一项不符合人体工学的工作,因为员工必须弯下腰在洗碗柜中拧紧固定。这时便由机械助手承担这一单调的流程步骤。除了解放了工人之外,机器人同事还有另一个优点,即记录它的工作并发出螺纹连接是否合格的提示信息。

任务

每天在这里以两班倒的工作方式在传送带上输送的洗碗机约有 10,000 只。总共有七条生产线用于生产洗碗机。这时又有一名新同事在生产线上一起工作。在试用设备中对它的工作情况已经成功测试了好几个月。它的名字:KUKA flexFELLOW。它的优点:灵活、灵敏和随时待命。 

Der KUKA flexFELLOW zusammen mit einer Mitarbeiterin bei der Montage
肩并肩:出色的人机合作

解决方案

设备设计时的巨大挑战是在不改变手动工位的同时将自动化解决方案 KUKA flexFELLOW 集成到现有的装配生产线中。KUKA flexFELLOW 是解决 BSH 需求的正确自动化解决方案。比如在泵壳工件没有正确放上时,它会靠自己灵敏的特性作出判断,然后将其压住。

使用 KUKA flexFELLOW 的优点:

  • 将工人从不符合人体工学的工作中解放出来
  • 自动记录工作步骤
  • 发出螺纹连接合格的提示信息

凭借它的灵敏特性,KUKA flexFELLOW 可以不间断地在工位上进行测量,通过搜索模式搜索螺纹连接位置,在该工件没有正确放上时压住工件,最后将四个螺栓固定拧入。

Der KUKA flexFELLOW übernimmt die anstrengenden, monotonen Schraubarbeiten
KUKA flexFELLOW 承担累人、单调的拧紧工作
KUKA flexFELLOW installs pump wells on the dishwasher production line to support the employee in the ergonomically inconvenient task.

BSH 仍在生产洗碗机时测试 KUKA flexFELLOW。到目前为止,我们仅收到了正面的反馈信息。因此,我们很高兴看到我们的自动化解决方案即将成为迪林根工厂的固定组成部分

Henning Borkeloh,KUKA Systems 有限公司高级技术解决方案副总裁

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