在今年的 Laser World of Photonics 上,设备和机械制造商 KUKA 将以展示应用的形式展示激光加工的诸多优点。加工过程精确、无磨损和清洁。因此已在金属加工中广泛使用。借助 10.6 微米的波长,CO2 激光器适合加工非金属材料和大多数塑料。因此,KUKA Industries 的 CO2 激光机器人主要应用于对汽车、消费品和航空工业中的热塑性塑料、玻璃纤维和碳纤维增强的塑料和碳、木材以及其他材料进行切割和打孔。在此,3D 工件(通常厚度为 0.2 至 5 毫米)的尺寸为 50 毫米至几米不等。与机械切割不同,在用激光器进行无接触式加工时不会有刀具磨损。不会对工件施加可能不利于切割结果的作用力。另外 KUKA CO2 激光机器人的能量输入可以与相应的加工流程精确匹配。因此只有很少热量被导入工件,从而避免了材料变形或过热。由此节省了能源和成本。最重要的是还可以使生产更加灵活。通常,在生产开始后,仍然不会停止对工件的开发,会持续修改直到生产结束。在 KUKA CO2 激光焊接单元中,通过对机器人重新编程可以快速实施这些修改,而不像冲压机中必须费时调整工件夹具。
此外,这家技术领导者还将展示 KUKA Smart Connect,这是一个基于云的软件平台,允许用户随时随地访问设备组件并进行分析。借助 KUKA Smart Connect,客户能够更迅速地将产品投入市场、适应法律要求、提高效率和自身的创新力。