即日起可订购:KUKA 新型 KR QUANTEC Foundry 机器人

新的一年给铸造、锻造和加工工业带来了更多灵活性和更高性能:因为随着 KR QUANTEC 系列的新型 KUKA 铸造机器人面世,铸造机器人已进化到了新的层次。

2020年2月26日

KUKA 推出第二代 KR QUANTEC 铸造机器人

灵活、高效、节能——这就是 KR QUANTEC 系列的新型 KUKA 铸造机器人拥有的特性。去年,这家自动化专业企业对其销量最高的机器人的标准型进行了全面优化,使其达到了最新技术水平。现在,KUKA 推出了用于铸造、锻造和加工工业的第二代专用型——数字化程度更高,性能更佳。这 14 种不同的机器人型号尤其适合用于极端条件:无论是在潮湿、脏污、多尘环境中,还是在高温下——KR QUANTEC 系列的 KUKA 铸造机器人都能够在复杂条件下展现才能。

优化产品组合,实现铸造机器人的最大灵活性并缩短供货时间 

KUKA 大大扩展了铸造机器人的性能范围。所有 14 款铸造型均整机标配防护等级 IP67。可轻松承受高达 55° C 的环境温度。机械手甚至每分钟有 10 秒可承受最高 180° C 的温度,这在伸入熔炉中抓取时具有巨大优势。“由此,我们的机器人为负责铸造及来自锻造和加工工业的客户提供了更高的应用灵活性——而且在现场还可以进行负载能力升级。此外,它在总体拥有成本 (TCO) 方面的数值十分优秀。”KUKA 主管产品经理 Wolfgang Bildl 说。 
铸造机器人的机械手每分钟有 10 秒可承受最高 180° C 的温度。

“运动模式” (Motion Modes) 确保 KUKA 铸造机器人在执行铸造等作业时达到理想的流程质量

2019 年起,推出了全新数字运动模式,作为新一代 KR QUANTEC 系列的软件插件,同样可使 KUKA 铸造机器人达到更高的流程质量。例如:“路径模式”可提高轨迹运行的精度,“动态模式”可提高速度,从而缩短节拍时间。此外,通过提高效率、延长使用寿命,还能降低运行成本。例如,这要得益于改进齿轮箱密封件及采用防腐小部件;新的齿轮箱油可减少所需保养,并延长新型铸造机器人的使用寿命。 

KR QUANTEC Foundry 是对未来生产的可持续投资,尤其是针对铸造、锻造和加工工业的严苛环境

KR QUANTEC 产品经理 Wolfgang Bildl
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