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KUKA 帮助实现自动化点焊

我们 KUKA 为点焊(也称为电阻焊)提供理想的匹配和快速可用的解决方案。因此,在非常短的周期时间内,我们可实现经济型机器人控制的高质量点焊。


从机器人到成套设备的 KUKA 点焊技术

点焊或电阻焊中,对一个相对较小的表面施加高的机械压力,并以电流形式输入大量能量。两个电极将板材压在一起,将接触面焊接电流转化为热量。这在两张板材之间形成一个持续性牢固连接

KUKA 为电阻点焊提供低成本和高质量的点焊,即使是特殊要求的点焊。我们的产品供货时间,可实现点焊作业自动化的个性化解决方案,从具有高负载能力及可选附加轴的点焊机器人,到由理想匹配组件组成的完整点焊生产线。

  • 精度

    KUKA 机器人可非常精准地进行焊接,重复精度及点精度高。

  • 快速

    以每个点 1.5 秒的典型速度进行自动化焊接。

  • 可用率高

    标准化产品供货时间短,确保了更大的可用性。 

  • 理想匹配的组件

    KUKA 提供可理想的组合技术,如焊接软件与变位机线性滑轨的组合。

用于经济型点焊工艺的软件

像焊接钢铁一样快速和容易地焊接铝

在对铝部件进行传统的电阻点焊时,焊接过程在停机状态下进行。在该过程中,铜帽经常粘附在板材上,因此必须经常铣削,从而更换更频繁。因此,KUKA 通过 KUKA.RoboSpin 提供了一个为解决这个问题而量身定制的解决方案。在焊接过程中,机器人会继续移动到下一个焊点。电极不会保持刚性,而是在待焊接的位置上旋转一定的角度。KUKA.Robospin 可使铝的点焊磨损小和质量改善
 
机器人在焊接过程中旋转伺服钳,明显地延长了电极帽的使用寿命

更多软件选项用于优化您的焊接工艺过程。

KUKA.Sim

用于焊接工艺过程模拟和虚拟调试的软件

焊接铝材?没问题!在电动汽车生产过程中进行点焊。

因为铝很好地结合了轻质性和坚固性,在电动汽车领域发挥着重要的作用。在焊接和铆接过程中,铝对于所使用的工艺要求很高。凭借全面的工艺专有技术和合适的产品,KUKA 将帮助您完成通向电动汽车领域的工艺转型。以蓄电池箱为例,清楚地说明了机器人如何将铝制部件的生产提升到高质量水平。

了解一下在电动汽车领域铝材焊接的关键。

下载白皮书

 

焊接应用的 KUKA TechCenter 技术中心:可提供咨询、开发和贴近客户的服务

让我们的客户服务部成为您的联络点,为您的生产提供全面支持。

与常规项目不同,遍布世界各地的 KUKA TechCenter 技术中心为气体保护焊和电阻点焊技术开辟了一个新的合作形式。

您想使您的焊接工艺过程自动化吗?

欢迎了解关于 KUKA 点焊机器人的更多信息或者索取非约束性报价。我们竭诚为您提供咨询。

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