金屬加工中的 KUKA KR 500 機器人

分包商 IDS Casting Service 有限公司的金屬加工中採用了兩台 KR 500 FORTEC 型 KUKA 機器人,各自位於一個機器人單元內。在這裡,兩台重載型機器人負責對廢氣渦輪增壓器的渦輪殼體進行後處理。

KR 500 可抵禦金屬加工的嚴苛條件

金屬行業中的機器人需要暴露在火花飛濺或高溫等嚴苛條件下。但是它們必須能夠精確可靠地完成切削和去毛刺任務。因此,在 IDS Casting Service 有限公司的金屬加工中,集成的重載型機器人 KR 500 FORTEC 為鑄造型。也就是說,機器人配備了特殊裝置,例如用於保護電纜。

重載型機器人使部件後處理實現自動化

這兩台 KR 500 FORTEC 的任務是完成金屬部件的後處理。它們利用鋸銑工具去除鑄件上突出的部分,從而對汽車行業的渦輪殼體進行最後一道打磨。為此,需將部件裝入夾具中。在去毛刺過程中,重載型機器人可去除鋒利的邊緣。此外,機器人還會將邊緣磨圓,從而對輪廓進行加工。由於部件由不銹鋼製成,KR 500 的夾持器上安裝了用於金屬加工的金剛石專用工具,能夠加工堅固的部件。

KR 500 FORTEC 使部件後處理實現自動化。

KR 500 FORTEC 為金屬加工帶來附加值

在金屬加工中集成 KR 500 FORTEC 具有諸多優勢。一方面,它可以減輕工作人員進行高強度體力勞動的負擔;另一方面,它的工作效率非常高,從而提高了生產率,並確保品質始終處於高水準。此外,重載型機器人還具有很高的靈活性。因此,它可以自主進行工具更換,從而能夠加工不同的部件並完成多種任務
金屬加工對重載型機器人 KR 500 提出了重大挑戰。

機器人輔助的自動化應進一步擴大

從 2017 年 4 月起,兩台 KUKA KR 500 FORTEC 機器人開始在 IDS Casting Service 有限公司服役。該企業對其自動化後處理的品質、重複精度和生產率非常滿意

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