電動車自動化生產流程

台灣供應商和大工業仰賴自動化製程。這家汽車供應商的電動車驅動軸自動化製程採用 KUKA 機器人,以提升產品品質,並降低成本。

電動馬達驅動軸的自動化生產

電動車產業蓬勃發展–因此產業對汽車供應商的要求也不斷增加。這對總部設在台灣南部的和大工業股份有限公司所代表的意義是,一方面訂單量增加,另一方面則是對變速箱零組件的品質要求也更高了。為了滿足客戶的要求,和大仰賴機器人的輔助。和大與 KUKA 的系統合作夥伴達詳自動化股份有限公司(DSA)合作將三個 KUKA 機器人與產線整合,發揮其最大的優勢和效益。「自動化大幅改變了我們的生產」,和大工業執行長 Holly Sheng 說。「我們要避免錯誤,持續提供最高品質的產品,機器人能幫助我們提高工作效率。」

智慧生產,降低生產和資源消耗

機型 KR 60(屬於 KR IONTEC 系列產品之一)和機型 KR CYBERTECH(KR 22)的機器人主要協助電動車驅動軸的自動化生產。「整合的最大挑戰是,如何優化利用機器人的工作空間。空間不能浪費,但工作人員也必須有足夠的進料空間」,達詳自動化股份有限公司(DSA)總經理 Barry Huang 說道。DSA 是 KUKA 多年的系統合作夥伴,精通於將自動化專家的產品整合到各種不同的解決方案中。對於和大工業也是如此。「我們的任務是協助客戶達到智慧生產、降低成本以及珍惜資源。」
節省空間、智慧:在這裡生產混動動力車和電動車的驅動軸。 

自動化驅動軸生產線的即時生產資料

 
在驅動軸齒輪生產線上,兩個 KR CYBERTECH 將完成的零組件傳遞給雷射雕刻工作站。KR IONTEC 則負責裝卸 CNC 銑床。所有機器人皆已利用智慧型 AI 管理系統連結,會不斷提供零組件加工的資訊。「我們會即時分析資料」,DSA 的 Barry Huang 說道。「因此,和大工業可持續智慧監控其產程,這種系統可以協助傳統工業,改善生產環境以及開發更創新的技術。」
電動車自動化生產流程:KUKA 機器人應用於和大工業的生產。

降低錯誤發生:驅動軸的機器人生產線

每個生產零組件都有其專屬 ID,日後可追蹤整個產程。因此可快速發現和消除錯誤來源。DSA 在這方面倚賴的是智慧型模擬軟體 KUKA.Sim ProBarry Huang 說明其優勢:「我們可以利用該軟體事先模擬生產線,因此可以更佳地評估運行狀態。如此一來,規劃時即可避免掉錯誤。」
智慧生產變速箱組件:認識和大工業

因應專業人員缺乏的解決方案

和大工業利用自動化生產線,提升工作效率,產線運行更順利。「之前需要數星期或甚至數月時間才能完成一批產品,現在機器人需要的時間明顯縮短」,和大執行長 Holly Sheng 強調。檢驗站會持續管控變速箱零組件的品質。之前操作機床的工作人員,現在則改派執行其他工作。
「有鑑於專業人員短缺,自動化生產是很好的解決方案,可以讓我們的工作人員專心處理重要任務。同時我們還需要能將生產線持續自動化的其他技師」,和大執行長 Holly Sheng 強調道。此外,和大也與學校合作,強化產學之間的合作。因應未來的自動化生產。
和大工業仰賴自動化生產線來生產驅動軸。

採用 KUKA 機器人進行自動化生產,我們就有能力,與全世界的競爭對手一較高下。

和大工業股份有限公司的 Alan Chang 經理
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