智慧型內部物流解決方案：實現靈活性和可擴展性的關鍵因素
若要使您的生產流程可因應未來發展，就必須依靠智慧型內部物流解決方案：一種是自動搬運系統，它利用以人工智慧為基礎的協調控制系統將生產智慧聯網，還有一種是移動機器人，也就是配備機械手臂的無人搬運車 (AGV)，這些方案能夠非常靈活地運用在生產環境中，並且能安全可靠地與人類和機器配合使用。
為什麼智慧型無人辦運車系統將為未來生產帶來革新
內部物流和生產線必須快速且高效地根據新要求進行調整。智慧型內部物流解決方案將無人搬運車 (AGV)、協調控制和生產系統與工業機器人等其他生產元件聯網，以便在最佳路線上運輸工件。
空中巴士公司採用 KUKA omniMove
在現代生產環境下，流水線生產已不再是挑戰。但是如果待加工的零件重達 90 噸、長達 15 米，即使是經驗豐富的內部物流人員也會感到棘手。
這對 KUKA 的專家卻不是問題。他們在移動式重載型平臺 KUKA omniMove 基礎上，為飛機製造商空中巴士公司打造了一條飛機製造行業獨一無二的流水線，在上面能夠分毫不差地定位空中巴士 A380 機型最巨大的部件，安全且可靠。
尤其對於希望盡可能高效利用生產區域並且減少投注資本的客戶，採用靈活的無人駕駛內部物流解決方案具有巨大優勢。
不受限制的移動機器人技術
即使在高負荷下工作，KUKA omniMove 驅動技術仍然極其精確。
因為創新的 Mecanum 萬向輪可以全向行駛，並朝任意方向無限制地行進，包括圍繞自己的軸旋轉。
由此，您擁有了近乎無限的移動形式。
最先進的蓄電池技術和更高的能量密度可提高機動性。蓄電池和蓄電池系統的研發方向是藉由大幅縮小尺寸來增加容量。有望在不久的將來，蓄電池的占地面積只需原來的四分之一，而功率密度將翻倍。
這將具體展現在：一方面，移動機器人和無人駕駛運輸系統在尺寸不變的同時，作用範圍明顯增加，進而大大延長作業時間。
另一方面，移動機器人技術將更為精簡、更智慧化、更敏捷。蓄電池功率密度方面取得的技術進步，將大大改善移動機器人的經濟性和使用範圍。
優化的感測器技術可確保在更多元的使用領域裡安全地進行操作。
機器人不僅以無線方式可靠地相互通訊，同時還可透過車隊管理與其工作環境中固定安裝的感測器和移動終端設備進行通訊。
因此，在智慧型生產和內部物流中，在自主模式下就擁有了更多靈活性和功能。
優化的感測器技術可實現鏡頭輔助的高精度定位、可靠的貨物識別，以及控制輸送裝置。
移動機器人在生產中將發揮作用
移動自動化解決方案提高了生產的靈活性，能夠持續提高經濟性。
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極高的效率
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無縫整合
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最大的靈活性
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模組化方案
我們的移動機器人——為您提供更多機動性
KUKA 推出的智慧型移動自動化解決方案，為未來高效靈活的生產方式奠定了可靠基礎：
