KR 500 可抵禦金屬加工的嚴苛條件
金屬行業中的機器人需要暴露在火花飛濺或高溫等嚴苛條件下。但是它們必須能夠精確可靠地完成切削和去毛刺任務。因此，在 IDS Casting Service 有限公司的金屬加工中，集成的重載型機器人 KR 500 FORTEC 為鑄造型。也就是說，機器人配備了特殊裝置，例如用於保護電纜。
金屬加工中的 KUKA KR 500 機器人
分包商 IDS Casting Service 有限公司的金屬加工中採用了兩台 KR 500 FORTEC 型 KUKA 機器人，各自位於一個機器人單元內。在這裡，兩台重載型機器人負責對廢氣渦輪增壓器的渦輪殼體進行後處理。
重載型機器人使部件後處理實現自動化
這兩台 KR 500 FORTEC 的任務是完成金屬部件的後處理。它們利用鋸銑工具去除鑄件上突出的部分，從而對汽車行業的渦輪殼體進行最後一道打磨。為此，需將部件裝入夾具中。在去毛刺過程中，重載型機器人可去除鋒利的邊緣。此外，機器人還會將邊緣磨圓，從而對輪廓進行加工。由於部件由不銹鋼製成，KR 500 的夾持器上安裝了用於金屬加工的金剛石專用工具，能夠加工堅固的部件。
KR 500 FORTEC 為金屬加工帶來附加值
在金屬加工中集成 KR 500 FORTEC 具有諸多優勢。一方面，它可以減輕工作人員進行高強度體力勞動的負擔；另一方面，它的工作效率非常高，從而提高了生產率，並確保品質始終處於高水準。此外，重載型機器人還具有很高的靈活性。因此，它可以自主進行工具更換，從而能夠加工不同的部件並完成多種任務。
機器人輔助的自動化應進一步擴大
從 2017 年 4 月起，兩台 KUKA KR 500 FORTEC 機器人開始在 IDS Casting Service 有限公司服役。該企業對其自動化後處理的品質、重複精度和生產率非常滿意。
