6 robots KUKA automatisent la production chez Quooker

Quooker n'a pas pu répondre à la demande croissante de ses robinets d'eau bouillante. Afin de pouvoir augmenter sa production, Quooker a décidé d'utiliser 6 robots KUKA dans son usine. Grâce à cette automatisation de la production, Quooker a vu sa production augmenter de 50%, ses coûts diminuer.

Quooker : d'une idée à un produit réussi

L'histoire de Quooker commence en 1970. Henri Peteri a travaillé chez Unilever où il a suivi une présentation sur la soupe instantanée.  Il a montré comment on pouvait dissoudre une soupe dans de l'eau bouillante en cinq secondes seulement. Pour Peteri, cependant, cela n'avait aucun sens de devoir attendre encore cinq minutes avant d'avoir de l'eau bouillante. C'est pourquoi il a développé un premier prototype de robinet de cuisine avec de l'eau bouillante dans son propre sous-sol. Dès le moment où il a lancé son premier modèle sur le marché, le succès a été immédiat.

L'entreprise familiale a lentement commencé à gagner des parts de marché aux Pays-Bas et depuis 2004, le produit est également livré à l'étranger. Le produit connaît un énorme succès dans le monde entier. L'ambition de Quooker : fournir de l'eau bouillante au plus grand nombre possible de cuisines privées, de manière intelligente et responsable. Pour y parvenir, Quooker travaille chaque jour à de nouvelles idées techniques et à des solutions de design pour rendre les robinets encore plus économiques, plus faciles et plus beaux.

Quooker produit actuellement 150 000 systèmes par an, compte plus de 2 000 distributeurs et double son chiffre d'affaires tous les 3 ans. En raison de son succès, Quooker a également dû se développer énormément. Elle possède actuellement des succursales aux Pays-Bas, en Belgique, au Danemark, en Suède, en Allemagne, en Norvège, au Royaume-Uni, aux Émirats arabes unis et en Suisse.             

Les robots industriels KUKA utilisés pour optimaliser la production

Afin de pouvoir continuer à répondre à la demande toujours croissante de leurs chaudières, Quooker a dû automatiser entièrement sa chaîne de production d'emballages. Pour ce faire, ils ont fait appel au partenaire système officiel KUKA, One-Off Solutions.  Pour rendre l'automatisation aussi efficace que possible, One-Off Solutions a choisi d'utiliser 2 robots industriels de KUKA. Le premier robot, un KR 20 R1810 de la série CYBERTECH, est utilisé pour sortir les chaudières d'un support de produit et les placer dans une boîte. Une pince pneumatique spécialement conçue a été montée sur le robot KUKA afin de saisir efficacement les chaudières. Cette solution d'automatisation a permis à Quooker d'augmenter la durée du cycle à 23 secondes. En d'autres termes, le robot KUKA prélève 2,6 chaudières par minute et les place dans une boîte.

Le robot CYBERTECH de KUKA assure que leur temps de cycle à Quooker a considérablement augmenté.

Le deuxième robot industriel de KUKA est un robot palettiseur KR120 R3200 de la série QUANTEC. Sur ce robot est installée une plaque à vide avec laquelle le robot palettise les différentes boîtes de chaudières Quooker sur des palettes. Ici aussi, la vitesse du robot est remarquable. Grâce au robot KUKA, 2,6 boîtes par minute sont maintenant palettisées. Une vitesse qui était auparavant impossible avec le travail manuel.

Le robot industriel QUANTEC de KUKA empile 2,6 boîtes par minute

Résultat : la production augmente de 50% et les coûts diminuent

Effectuer les tâches manuellement était physiquement très stressant pour les employés et augmenter la production manuelle n'était pas possible pour eux. Comme cette ligne d'emballage est maintenant automatisée, Quooker a décidé de recycler ses travailleurs et de leur confier d'autres tâches qui n'étaient pas physiquement exigeantes.  Cela a permis à Quooker d'augmenter sa production de 50% et de rendre le travail beaucoup plus agréable pour ses travailleurs. C'était une situation gagnante pour tout le monde qui n'est pas passé inaperçu pour Quooker.

Extension de l'automatisation de la production avec des robots KUKA supplémentaires

En raison de l'énorme succès de leur première automatisation de la production, Quooker a décidé d'analyser l'ensemble de sa production pour voir quelles améliorations pourraient être apportées. En conséquence, ils ont décidé d'utiliser 4 autres robots KUKA pour optimiser davantage la production et la rendre plus efficace. Les tâches de ces 4 robots sont très diverses. Les robots sont responsables de l'entrée et de la sortie d'une presse d'hydroformage pour fabriquer les chaudrons, de l'entrée et de la sortie d'une machine pour couper le bord tranchant d'une pièce, du contrôle ciblé avec le gaz de formage pour vérifier s'il y a des fuites dans une chaudière et de la manipulation des tuyaux et autres pièces dans une machine pour traiter un tuyau.

Quooker a décidé d'acheter 4 autres robots KUKA pour leur production

Quooker dispose donc actuellement de 6 robots KUKA dans sa production et ne prévoit pas de mettre ses plans d'automatisation en attente. Quooker fait l'expérience des nombreux avantages qu'apporte l'automatisation de la production. Leur production augmente, les coûts diminuent et les employés doivent effectuer un travail physiquement moins pénible. Pour leurs futurs plans d'automatisation, ils choisiront à nouveau d'utiliser des robots KUKA. Les robots KUKA ont un excellent rapport qualité/prix, leur service est excellent et les robots sont très faciles à utiliser, déclare Jan van Reede, directeur des technologies de production chez Quooker.

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