Extrudálás

Az extrúzió segítségével végtelen mennyiségű és különböző formájú tömítést lehet létrehozni: Nem csak üreges kamraprofilokat, hanem ajakprofilokat is elő lehet állítani – vagy a kettő kombinációját. 

 

A folyamat áttekintése:

1. A műanyag granulátumot egy felfűtött extruderben felolvasztják.
2. Egy csövön keresztül a folyékony anyagot nyomás alatt átpréselik egy fúvókán.
3. Emiatt a gyártott profil lehűl, a szálat a szükséges helyen leválasztják vagy feltekerik, hogy aztán a szerelési helyszínen munkálják meg.

 

A KUKA egy speciális folyamattechnológiát fejlesztett ki a termoplasztikus elasztomerek (TPE) rugalmas extrúziójához: Az autógyártásban használt tömítési profilokat így egy robot segítségével lehet közvetlenül az alkatrészre rögzíteni. 

A robotvezérlésű extrúzió segítségével automatizáljuk az Ön gyártását és azt rugalmasabbá, ezáltal pedig hatékonyabbá tesszük.

 

A folyamat leírása

Ennél a megoldásnál a extrúziós fúvókát nem az extruderre rögzítjük, hanem mozgatható módon egy robotra. Az extrudert és az extrúziós fúvókát egy fűtött és állandó nyomású tömlő köti össze. A robot a fúvókával az alkatrészhez előírt pályát követi.

 

Az automatizált extrudálás során

• szinkronizálni kell az extrúzió folyási sebességét és a robot mozgását és
• meg kell találni az ügyfél egyedi igényeinek megfelelő megoldást (nem standard termékek).

 

A fenti technológia területén szerzett többéves tudásunknak és saját fejlesztésű és tesztelésű fúvókáinknak illetve a prototípusok kipróbálási lehetőségének köszönhetően minden ügyfelünknek az optimális extrúziós eljárást kínáljuk.

A robotvezérelt extrúzió révén két folyamatlépésből – a profil elkészítése és szerelése – egyet tudunk csinálni. Így Ön

• rugalmasabb lesz
• lerövidíti az ütemidőket és
• a termelése ezáltal gazdaságosabb lesz.

 

Ezen kívül a TPE tömítőanyagnak köszönhetően komplex és sokféle profilokat és formákat tud előállítani.