KS TurnFlex: Lendület a karosszériagyártásban

A KS TurnFlex rugalmasabbá és sokkal hatékonyabbá teszi az Ön gyártási folyamatait. A forgóasztalnak köszönhetően akár négy geoszerszám is alkalmazható. Így rövid idő alatt egyetlen központi állomáson munkálhatja meg különböző autómodellek oldalfalait és alvázfelületeit.

A KS TurnFlex gyorsabb folyamatokat és nagyobb típusrugalmasságot tesz lehetővé a gyártóüzemek számára. Legfontosabb alkotóelemei a forgóasztal, amelyen akár négy szerszám is tárolható, és az ezt követő munkaállomás. Ezen a szabadon álló „munkapadon” folyamatrobotok végzik el az illesztési feladatokat.

Így működik a KS TurnFlex

  • A KS TurnFlex kiindulási pozíciója a forgóasztal, amelyen max. négy geoszerszám számára van hely külön kocsikon. 
  • A szerszám a KS TurnFlexen helyezkedik el. Az első robot egy alkatrészt helyez bele. 
  • A betöltött szerszám egy sínrendszeren a megmunkáló állomás belsejébe kerül a geometriai pontok meghatározására. 
  • Ezután egy másik robot elveszi az alkatrészt a szerszám feletti további megmunkálás céljából. 
  • Ezzel egyidejűleg az üres szerszámkocsi visszakerül a forgóasztalhoz és újabb alkatrészeket fogad.
  • A kihegesztési pontok befejezése után a megmunkált alkatrész lehelyezésre kerül. A párhuzamos folyamat révén lehetővé válik a következő ütem időveszteség nélküli megkezdése.
     
A KS TurnFlex folyamatai sematikus ábrán

A KS TurnFlex előnyei

  • Felhasználóbarát: a geoszerszámok könnyen hozzáférhetőek és igény szerint egyszerűen kicserélhetők.
  • Jövőorientált: egyszerű szerszámcsere új modellek gyártásához 
  • Gyors: az egyidejű kihegesztés és szerszámcsere minimálisra csökkenti a kiesési időt.

Annak érdekében, hogy online is a legjobb szolgáltatást nyújtsuk Önnek, sütiket használunk. Még több információ.

Okay