A modern KUKA robotika és vintage gépek egyesítése

Mivel a vállalat már 74 éve folytat folyamatos vállfagyártást a saját tapasztalataival kikövezett utat járva, így egyedülálló kihívást jelentett, hogy a robotok általi automatizálást be lehessen építeni az M&B jól bevált és már megszokott gyártási eljárásába. A Fitz-Thors Engineering automatizálási tapasztalatára támaszkodva olyan megoldásokat dolgoztunk ki, melyekkel ötvözni lehetett hét KUKA robot precíz képességeit az M&B drótvállfa-alakító gépeinek határozottan régimódi sajátosságaival. Ennek eredményeként olyan gyár jött létre, amely mindennemű nehézség nélkül egyesíti azokat a bizonyítottan bevált, a sebesség és precizitás jellemezte gyártási technikákat, melyeket csak a csúcstechnológiás robotok képesek biztosítani. 

Míg korábban emberek végezték az anyagkezelést és látták el az emelési/csomagolási feladatokat, jelenleg már négy KUKA KR AGILUS sixx robot és két KR QUANTEC pro robot alkotta ipari csapat végzi el a nehézteher-emelést és a csomagolást egy képalapú rendszer segítségével, mellyel gyorsan össze lehet gyűjteni, ellenőrizni és csoportosítani lehet a vállfákat. A folyamatban részt vesz továbbá egy nagy KUKA KR QUANTEC PA robot is; ez felelős a palettázásért, így megvédi a gyárban dolgozókat a nehéz és esetlegesen veszélyes fizikai munkától. 

Az M&B vállalatnál a robotok általi automatizálás okos alkalmazásának köszönhetően a régi kézi eljáráshoz képestlerövidült a gyártási idő, precízebb lett a csomagolás és csökkent a gyártási hulladék. Ezekkel a hatékonyság terén megtett hatalmas előrelépésekkel pedig a vállalat megőrizte versenyképességét globális szinten, kiterjesztette üzleti tevékenységét, több embert foglalkoztat, és a meglévő gyárban végezheti a gyártást Alabamában (USA). Látva a hatalmas előnyöket és eléréseket, reális becslésnek tűnik, hogy nem ez a hét, az M&B Hangers vállalatnál a gyártást jelenleg fellendítő KUKA robot lesz az utolsó, amelyeket a vállalat igénybe vesz.