L’automatisation apporte des changements radicaux
Après 74 années de production de cintres,
robotiser les processus de production bien rodés de M&B constituait un véritable challenge. Sur la base de l’expertise en automatisation de Fitz-Thors Engineering, des solutions ont été conçues pour que se combinent la précision de sept
robots KUKA aux caractéristiques définitivement old school des machines de formage de cintres M&B. Le résultat : une usine qui combine à merveille des techniques de production éprouvées à des performances de
vitesse et de précision que seuls des robots ultra modernes peuvent fournir.
Les robots : plus forts, plus rapides, plus efficaces
Alors que les tâches de manipulation, sélection/emballage étaient avant effectuées par des personnes, c’est désormais une équipe assidue de quatre robots
KR AGILUS sixx et deux robots KR QUANTEC pro KUKA qui prend en charge les opérations d’emballage et d’élévation de charges lourdes en utilisant un
système visuel pour collecter, inspecter et trier rapidement les cintres. Et en aval, un robot robuste
KR QUANTEC PA KUKA s’occupe maintenant de la palettisation, épargnant à l’équipe de l’usine un travail physique, difficile et potentiellement dangereux.
Un grand pas vers un futur meilleur
Grâce à son utilisation intelligente de la robotisation, M&B Hangers bénéficie maintenant de temps de production plus rapides, d’une meilleure précision à l’emballage et a réduit les pertes par rapport à l’ancien processus manuel. Ces grands bonds en matière d’efficacité ont permis à la société de rester compétitive au niveau mondial, d’élargir son commerce, d’employer plus de monde et de garder comme site de production son usine en Alabama, États-Unis. Etant donné de tels profits, nous sommes prêts à parier que les sept robots KUKA boostant actuellement la production de M&B Hangers ne seront pas les derniers.
Les solutions en robotique novatrices de KUKA permettent à cette usine familiale de faire face à une concurrence mondiale féroce.
