เลือกตำแหน่งที่ตั้งของคุณ:

ประเทศ

กรุณาเลือกภาษา:

Robot cells and a PLC controller with a simple display

KUKA.PLC mxAutomation

KUKA.PLC mxAutomation เป็นอินเทอร์เฟซ PLC สากลที่ได้รับการรับรองจาก PLCopen ช่วยให้คุณสามารถตั้งโปรแกรมและใช้งานฟังก์ชั่นหุ่นยนต์ที่สำคัญทั้งหมดได้โดยตรงในสภาพแวดล้อมการควบคุมที่คุณคุ้นเคย


การอินทิเกรตหุ่นยนต์อย่างราบลื่นเริ่มต้นด้วยชุดควบคุมที่อินทิเกรตอย่างไร้รอยต่อ

ระบบหุ่นยนต์จาก KUKA เข้ากับสภาพแวดล้อมการผลิตของคุณอย่างสมบูรณ์แบบ เรารับประกันสิ่งนี้ด้วยพอร์ตโฟลิโอที่หลากหลาย ความรู้ด้านกระบวนการและการบูรณาการระบบที่มากมาย และสุดท้ายแต่ไม่ท้ายสุดด้วยซอฟต์แวร์ในอุดมคติ

อินเทอร์เฟซที่เรียบง่ายระหว่างคนกับเครื่องจักร 

KUKA.PLC mxAutomation ช่วยให้พนักงานของคุณเข้าใจ ใช้งาน และโปรแกรมหุ่นยนต์โดยไม่ต้องออกจากสภาพแวดล้อมการควบคุมที่คุ้นเคย

ฟังก์ชันที่สำคัญทั้งหมดของ KUKA.SystemSoftware (KSS) อยู่ใน SPS (ชุดควบคุมแบบตั้งโปรแกรมในหน่วยความจำได้) หรือ PLC (Programable Logic Control) ที่มีอยู่ของระบบโดยตรง ชุดควบคุมหุ่นยนต์ยังคงควบคุมการเคลื่อนที่และฟังก์ชันความปลอดภัยทั้งหมดต่อไป

โดยที่การสื่อสารระหว่างระบบหุ่นยนต์และ PLC ไม่ใช่การสื่อสารทางเดียว เมื่อคำสั่งถูกส่งไปยังหุ่นยนต์ ข้อมูลการวินิจฉัยและสถานะจะถูกส่งกลับไปยังชุดควบคุม

KUKA.PLC mxAutomation: เมื่อมนุษย์และเครื่องจักรพูดภาษาเดียวกัน

KUKA ร่วมกับ Bosch Rexroth ในการพัฒนาซอฟต์แวร์ KUKA.PLC mxAutomation: ซอฟต์แวร์ที่ทำให้สภาพแวดล้อมต่างๆ มีมาตรฐานเดียวกัน ขณะนี้ Bosch และ KUKA พูดภาษาเดียวกัน

ข้อดีด้านความคุ้มค่าของการอินทิเกรต PLC ด้วย KUKA.PLC mxAutomation

การอินทิเกรต PLC ด้วยอินเทอร์เฟซ mxAutomation มีข้อได้เปรียบด้านความคุ้มค่ามากมาย วิธีนี้เป็นส่วนสำคัญในการลดต้นทุนต่อหน่วย การผลิตที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น และทำให้ได้เปรียบในการแข่งขันในอุตสาหกรรม 
  • การประหยัดเวลามากขึ้น

    • ระหว่างการกำหนดค่า
    • ระหว่างการเริ่มขั้นตอนการทำงาน
    • ระหว่างการปรับใช้กับกระบวนการผลิตใหม่
  • การสั่งงานที่ง่ายขึ้น

    • ระหว่างการกำหนดค่า
    • ระหว่างการโปรแกรม PLC
    • การอินทิเกรตหุ่นยนต์โดยไม่มีความรู้ด้านการเขียนโปรแกรมโดยเฉพาะ
  • การอินทิเกรตอย่างต่อเนื่อง

    • แอปพลิเคชันในสภาพแวดล้อมการควบคุมที่คุ้นเคย
    • ข้อผิดพลาดน้อยลงด้วยบล็อกและลำดับที่กำหนดไว้ล่วงหน้า
    • มีประสิทธิภาพมากขึ้นด้วยการโปรแกรมจากส่วนกลาง
  • ความเข้ากันได้

    • รวมเข้ากับชุดควบคุมเครื่องจักรที่มีอยู่อย่างง่ายดาย
    • เข้ากันได้กับซัพพลายเออร์ PLC ทั้งหมด
    • การรับประกันอัลกอริธึมการเคลื่อนไหวและฟังก์ชันด้านความปลอดภัย

การอินทิเกรตหุ่นยนต์อย่างเหมาะสมที่สุดด้วย PLC mxAutomation 

อินเทอร์เฟซสร้างการรวมแอปพลิเคชันใหม่เข้ากับกระบวนการที่กำลังทำงานอยู่อย่างง่ายดาย

ด้วยพนักงาน 18 คน โรงเบียร์ส่วนตัวของ Christian Fiedler จากหมู่บ้าน Oberscheibe ของแซกซอนผลิตเบียร์ระดับพรีเมียมได้สำเร็จโดยใช้ศิลปะการผลิตเบียร์แบบเก่าที่ดีของเยอรมัน หุ่นยนต์ KUKA จัดเรียงขึ้นพาเลทกล่องเบียร์หนักๆ และทำให้การทำงานง่ายขึ้น ด้วย KUKA.PLC mxAutomation เทคโนโลยีระบบอัตโนมัตินี้ยังสามารถผสานรวมแบบดิจิทัลกับกระบวนการต่อเนื่องได้อย่างง่ายดาย ซอฟต์แวร์นี้ช่วยให้การเริ่มขั้นตอนการทำงาน การโปรแกรม และการวินิจฉัยโดย PLC สามารถทำได้อย่างรวดเร็ว
mxAutomation ไม่ได้หยุดนิ่งในอุตสาหกรรมอาหาร และสนับสนุนระบบหุ่นยนต์ในงานของอุตสาหกรรมนี้ เช่น ในชุดควบคุมของระบบสำหรับการจัดเรียงขึ้นพาเลทของลังเบียร์

จุดแข็งด้านเทคนิคของ KUKA.PLC mxAutomation


การโปรแกรมจากส่วนกลางที่ง่ายดาย

ด้วย KUKA.PLC mxAutomation ผู้ใช้งานไม่จำเป็นต้องมีความรู้เฉพาะด้านในการโปรแกรมหุ่นยนต์ ด้วยบล็อกฟังก์ชัน mxAutomation ทำให้สามารถสั่งงานหุ่นยนต์ภายในสภาพแวดล้อมการโปรแกรมของ PLC ที่คุ้นเคย

ผ่านการรับรองจาก PLCopen

ในฐานะผู้ผลิตหุ่นยนต์รายแรก KUKA ได้บรรลุข้อกำหนดขององค์กร PLCopen อย่างสมบูรณ์ด้วยซอฟต์แวร์ KUKA.PLC mxAutomation ดังนั้น จึงได้รับการรับรองตามมาตรฐาน “PLCopen Motion Control Part 4” 

 

ความยืดหยุ่นสูง

หากความต้องการในการผลิตเปลี่ยนแปลงไป สามารถทำการเปลี่ยนแปลงแก้ไขหรือการขยายเพิ่มเติมอย่างเหมาะสมได้ตลอดเวลาด้วยการใช้งานที่ใช้ mxAutomation ผู้ปฏิบัติงานมีความยืดหยุ่นสำหรับการใช้งานหุ่นยนต์เพื่อทำงานกับซีรี่ย์ชิ้นส่วนหรืองานเสริมใหม่ๆ ในสภาพแวดล้อมที่คุ้นเคย

ชุดควบคุมใช้งานง่าย

การหลอมรวมชุดควบคุมหุ่นยนต์และเครื่องจักรทำให้สามารถบูรณาการระบบหุ่นยนต์เข้าในแนวคิดการใช้งานที่มีอยู่แล้วอย่างง่ายดาย ระบบหุ่นยนต์สามารถควบคุมผ่านอินเทอร์เฟซ HMI (Human Machine Interface) ที่คุ้นเคย

นอกจาก KUKA.SmartPad แล้ว ยังมีตัวเลือกในการจ็อกกิ้ง การสอน และการตั้งโปรแกรมหุ่นยนต์อุตสาหกรรมด้วยปุ่มสอนเฉพาะสำหรับลูกค้า

จับชิ้นงานที่เคลื่อนไหว

ด้วยการเชื่อมต่อ KUKA.PLC mxAutomation เข้ากับ KUKA.ConveyorTech ช่วยให้ระบบสามารถหยิบจับชิ้นงานระหว่างการเคลื่อนที่ได้ ซอฟต์แวร์ระบบงานนี้จะมีการปรับการเคลื่อนที่ของหุ่นยนต์ให้เข้ากับการเคลื่อนที่ของสายพานส่งและลำเลียงชิ้นงาน

ด้วยการใช้งาน KUKA.VectorMove ช่วยให้แขนหุ่นยนต์ทำการสลับเพื่อนำส่วนประกอบออกจากเครื่องฉีดพลาสติกและเครื่องฉีดขึ้นรูปแบบเวกเตอร์ได้ง่ายขึ้น

ด้วยการรวมแพ็คเกจเสริม KUKA.LoadDataDetermination ที่เป็นออปชัน การกำหนดข้อมูลโหลดที่ง่ายและแม่นยำสามารถทำได้ผ่าน mxAutomation

ด้วยแพ็คเกจเสริม KUKA.SafeVelocityMonitoring ที่เป็นออปชันทำให้สามารถตรวจสอบระบบหุ่นยนต์ด้วยความเร็วอย่างปลอดภัย ซึ่งทำให้การเริ่มขั้นตอนการทำงานและการเคลื่อนไหวแบบแมนนวลง่ายขึ้นสำหรับเซลล์ที่ควบคุมจากภายนอก

จากภาคปฏิบัติสำหรับการปฏิบัติ

สำหรับตัวอย่างการบูรณาการที่ดี Siemens® นำเสนอการฝัง mxAutomation ในโลกของ Sinumerik/Simatic ผลิตภัณฑ์ที่ได้จากวิธีนี้ “RunMyRobot Handling” รวมทั้ง “SIMATIC Robot Integrator” ทำให้การบูรณาการหุ่นยนต์ง่ายกว่าที่เคยเป็นมา

การบูรณาการเชิงลึกของ “หุ่นยนต์ ENGEL® easix” มีการใช้งานอย่างเข้มข้นในด้านการฉีดขึ้นรูป โดยมีโลจิกการสั่งงานที่สอดคล้องกันเพื่อความสะดวกสบาย ความปลอดภัย และประสิทธิภาพที่มากขึ้น ชุดควบคุมของหุ่นยนต์ ENGEL easix ถูกรวมเข้ากับชุดควบคุมของเครื่องฉีดขึ้นรูป ENGEL อย่างสมบูรณ์และไร้รอยต่อ

การบูรณาการของ BOSCH® nexeed automation control plus ใช้สำหรับการประสานกันทั่วโลกของแอปพลิเคชัน Industrie 4.0

คุณเป็นผู้ผลิตระบบเองหรือไม่ หากเป็นเช่นนั้นมาเป็นพาร์ทเนอร์ mxAutomation ตอนนี้!

ในฐานะพาร์ทเนอร์ คุณก็สามารถใช้ KUKA.PLC mxAutomation เป็นโซลูชันสำหรับควบคุมเครื่องจักรและหุ่นยนต์ของคุณได้เช่นกัน
ทันทีที่คุณลงทะเบียนสำเร็จคุณจะสามารถเข้าถึงฟังก์ชันมากมาย หลังจากยืนยันบัญชีของคุณแล้ว คุณจะได้รับข้อมูลและสิทธิประโยชน์ที่ปรับให้เหมาะกับคุณโดยเฉพาะ กระบวนการนี้ช่วยเพิ่มความปลอดภัยในการเข้าสู่ระบบส่วนบุคคลของคุณ และอาจใช้เวลาสองถึงสามวัน