ในระหว่างกระบวนการกำหนดค่าใหม่แบบไดนามิกและการปรับขนาดที่สหกรณ์ได้ตัดสินใจเมื่อต้นปี 2020 เพื่อลงทุนในเครื่องมือจัดเรียงพาเลทใหม่ที่ผสมผสานความคล่องตัว ความเรียบง่าย และความสามารถในการทำซ้ำ เกณฑ์ชี้ขาดประการหนึ่งคือความกะทัดรัดของระบบ ความท้าทายสำหรับ KUKA และผู้ผสานระบบ AB Process: คือการปรับหุ่นยนต์ใช้งานได้ในพื้นที่ที่กำหนดไว้ล่วงหน้าโดยเฉพาะ เพื่อให้สามารถผสานรวมโซลูชันทั้งหมดเข้ากับขั้นตอนในสายการผลิตที่ออกจากสายการบรรจุและส่งไปยังคลังสินค้าของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ด้วยโซลูชันที่นำเสนอโดย AB Process และความสามารถในการปรับการใช้งานของหุ่นยนต์ KUKA 3 ตัวทำให้ทำตามข้อกำหนดเฉพาะทั้งหมดได้
ระบบเสริม
ระบบหุ่นยนต์ที่ติดตั้งโดย AB Process เป็นส่วนหนึ่งของแนวทางเสริมควบคู่ไปกับทรัพยากรมนุษย์ หุ่นยนต์จะจัดเรียงพาเลทที่ปลายสายของกล่องบรรจุมะเขือเทศสำหรับการขนส่งไปยังสต็อคของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป การฝึกอบรมด้านวิทยาการหุ่นยนต์ที่โรงงานของลูกค้าปลายทางไม่ได้ทำให้การจ้างงานลดลง แต่เป็นการสร้างสรรค์สิ่งใหม่ๆ ขึ้น โดยเปลี่ยนจากงานที่ต้องแบกรับภาระหนักเป็นงานทางเทคนิคมากขึ้น ด้วยวิธีนี้ทำให้ Savéol ประหยัดทรัพยากรบุคคลในการจัดเตรียมและขนส่งคำสั่งซื้อต้นทางและปลายทางในห่วงโซ่การผลิต
