Aluminium Lassen

旋转摩擦焊接

旋转摩擦焊属于压焊工艺。相同和不同材料都可以通过这种工艺技术焊接在一起。KUKA 在 1966 年使旋转摩擦焊成为工业接合工艺。 

什么是旋转摩擦焊?

摩擦焊是一种实现全表面接触连接的结合工艺,具有高度完整性。在压力作用下,一个部件相对于另一个部件的旋转将产生摩擦,在两个部件相接触的表面生成热,从而使材料塑化。通过顶锻力在两种初始材料之间实现均匀的连接。摩擦焊无需额外的填充材料、焊剂或保护气体。该过程由机器控制,完全可重复,通过全面的过程中控制实现质量可靠性。

自动化旋转焊接

通过基于机器人的灵活系统,我们可以根据需要将多个旋转焊接机互联或给多个旋转焊接机自动装卸工件

焊接流程、参数及工装由该接合工艺的相应工件决定。请选出合适的机器:KUKA 产品系列具有不同压紧力(2 - 1000 吨)的众多机器组成。

您不想给自己添置旋转焊接机?没问题,请在自动化专业企业现场焊接。自 1970 年起,我们受多家著名公司的委托进行委托焊接、开发工件和制作样件。

摩擦焊相对于常规焊接有什么优势?

  • 摩擦焊确保非常高的连接质量
  • 摩擦焊使整个连接表面完全均匀地连接
  • 摩擦焊可以连接不同的金属
  • 材料在摩擦焊接过程中不熔化
  • 连接过程迅速且具有高度完整性
  • 机器控制的过程避免人为失误
  • 对于不同件数的生产均非常适合,从单个样品到大批量生产
  • 摩擦焊缝通常成本更低,因为不需要耗材
  • 焊接前的准备工作对于该过程可能不那么至关重要

我们愿意为您解答您对摩擦焊接工艺的疑问——请您电话联系我们或给我们写电子邮件。

摩擦焊在焊接连接相似的和不同的材料时能够实现优异的焊接质量。

Thompson(汤普森)公司的堆焊是一种极其先进的制造工艺,适用于各种行业的大量工业组件。

旋转摩擦焊的工艺步骤

  • 摩擦起始阶段

    旋转两个工件中的一个。同时以设定的压力将另一个工件压向这个旋转的工件。
  • 摩擦阶段

    接触表面由于相对运动(旋转)和同时施加的压力而发热。
  • 顶锻阶段

    停止旋转,再次增加压力。这样,塑化的材料就与另一个工件结合。
  • 保持阶段

    仍然给两种材料施加压力,然后缓慢冷却。

对于双金属和相似材料同样具有高度可焊性:

KUKA 保证在生产安全相关工件时达到高质量,可以使您焊接特殊的材料组合:

  • 铜和铝焊接
  • 铜和不锈钢焊接
  • 铝和不锈钢焊接
  • 钢和不锈钢焊接
  • 焊接碳素钢和不锈钢
  • 焊接钛和铝
  • 以及更多……
通过摩擦焊我们可以将某些不可焊接或很难焊接的金属与合金接合到一起。

KUKA Advanced Welding Solutions(先进的焊接解决方案)物有所值

KUKA 为大量应用提供全面的摩擦焊解决方案——多种多样的机器组合、附加的工程设计服务和售后支持。欢迎了解自动摩擦焊的更多优势,关于哪些材料组合可焊接,请查看我们的表格。

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KUKA 的摩擦焊工艺技术

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