Laserové pájení

Laserové pájení umožňuje materiálová spojení. Laser je možno přesně zaostřovat. Tak je možno spojovat i nejmenší pájená místa a citlivé elektronické konstrukční díly. Tato technologie se často používá i v automobilovém průmyslu nebo v oboru elektroniky.

Jaká technologie se skrývá za pájením laserem?

Laserové pájení je bezkontaktní proces: Laserový paprsek ohřeje pájku. Ta je během procesu přiváděna jako přídavný kov. Přitom se většinou jedná o slitiny mědi nebo zinku. Pájka po natavení vyplní spojovanou štěrbinu. Tavenina spojí oba konstrukční díly.

Dva způsoby technologie pájení laserem:

Tvrdé pájení laserem při teplotách tání nad 450 °C:
Tato spojovací technika se aplikuje za použití diodových laserů s vyšším výkonem a používá se především v automobilovém průmyslu.
Měkké pájení pomocí laseru při teplotách tavení pod 450 °C:
Tato technologie se často používá ve výrobě elektronických konstrukčních dílů.

Automatizované laserové pájení

Jako zákazník společnosti KUKA vybíráte ze dvou možností:

Automatizované a stupňovitě rozšiřitelné výrobní systémy
Individuálně konfigurované výrobní buňky

S parametry, jako je rychlost dráhy, výkon laseru nebo optimální přívod drátu, máme nejlepší zkušenost a nabízíme různé technologické balíčky pro rozdílné scénáře výroby.

Jaké výhody nabízí KUKA při pájení laserem?

Špičkový výkon
- Vysoká rychlost procesu
- Minimální tepelný příkon
- Regulace teploty pájeného místa
- Minimální deformace dílů
Rozmanitost
- Pájení citlivých a odlišných dílů
- Rozmanité roboty pro aplikace v různých průmyslových odvětvích a oblastech
- Robotická (buňková) řešení se systémovým partnerem
Know-how a servis
- Dlouholeté procesní know-how
- Vlastní chapadlo pro pájení střešního švu
- Individuálně přizpůsobená procesní řešení
Kvalita
- Přetíratelné švy, bez dodatečného zpracování
- Nižší omezení díky zinkovému povlaku
- Možnost svařování těsnicích švů
- Harmonické přechody na viditelných švech
- Tolerance na spáry
- Žádná změna struktury
- Vysoká pevnost obrobků

KR QUANTEC

S užitečným zatížením 120 až 240 kg tento všestranný robot automatizuje váš proces pájení laserem.

Bílá kniha: Svařování hliníku? Žádný problém.

Hliník je díky ideální kombinaci lehkosti a pevnosti důležitým prvkem v oblasti elektromobility. Při svařování a spojování klade hliník vysoké nároky na použité technologie. Se svým rozsáhlým procesním know-how a vhodnými výrobky Vás KUKA dokonale připraví na technologický přechod na elektromobilitu. Na příkladu bateriové skříně je zjevné, jak roboty umožňují výrobu hliníkových dílů na nejvyšší úrovni jakosti.

Přečtěte si, co je při svařování hliníku v elektromobilitě důležité.

Stáhnout Bílou knihu

Software pro automatizaci vašich pájecích úloh

S našimi modulárními softwarovými řešeními můžete provádět inteligentní robotické procesy pájení pomocí laserů a zvýšit tak svou produkci. Cílem je spolehlivé monitorování všech parametrů prostřednictvím ideální komunikace mezi pájecím zařízením a řídicí jednotkou robota.