Additív gyártás és ipari 3D nyomtatás

KUKA robotokon alkalmazott 3D nyomtatási eljárás – erős kombináció a legkülönfélébb anyagokból gyártott, precíz, könnyű és jutányos árú alkatrészek kialakításának eddig ismeretlen területein.

Mi az additív gyártás, és hogyan működik?

A 3D nyomtatásként is ismert additív gyártás során a legkülönbözőbb méretű, formájú és struktúrájú alkatrészek kerülnek előállításra úgy, hogy olvasztható anyag kerül felhordásra rétegenként, pontosan a megadott digitális konstrukciós adatok alapján. 3D nyomtatási eljárással – ide tartozik például a szelektív lézeres olvasztás (SLM), a Fused Deposition Modeling (FDM) vagy a Binder Jetting – különösen munkadarabok prototípusai vagy kis darabszámú sorozatok készíthetők el gyorsan, precízen és jutányos áron.

Fékezőlemezek, motorvíztartályok vagy hajópropellerek: Nagy méretű alkatrészek automatizált 3D nyomtatással

Stabilak, könnyűek és mindenekelőtt nagyok: Ezek a repülőgépekhez, gépkocsikhoz, hajókhoz vagy épületekhez készült alkatrészek központi jelentőségű jellemzői. Épp az ilyen nagyméretű elemek esetében bizonyul ideális gyártási eljárásnak az ipari 3D nyomtatás. A robotegységek rendkívüli hatótávolságának köszönhetően még a méteres nagyságú és ugyanakkor rendkívül összetett alkatrészek is egy darabban, költséghatékonyan és egyszerűen előállíthatók – és mindezt a KUKA robotoktól már megszokott precizitással és gyorsasággal.

Űrhajózás

Könnyű, ugyanakkor rendkívül robusztus: Az additív gyártás sokrétű lehetőségei kiválóan megfelelnek a légiközlekedés és az űrhajózás különleges igényeinek.
Autóipar

Print on Demand a hatékonyabb autógyártásért: A helyszínen, pontosan az igényeknek megfelelően gyártott alkatrészek feleslegessé teszik a hosszú beszállítói láncokat és a logisztikai ráfordításokat.
Építőipar

Extravagáns dizájn és szokatlan struktúrák: Az építészetben új mozgásterek nyílnak meg az automatizált 3D nyomtatási eljárásnak köszönhetően.
Hajógyártás

Bármikor rendelkezésre álló pótalkatrészek: A 3D nyomtatási eljárásokkal még elöregedett alkatrészek is előállíthatók, ami minimálisra csökkenti a hajózásban a javítási munkák által okozott késlekedések kockázatát.

A KUKA megoldásaival tökéletesen felkészülhet az additív gyártás kihívásaira

Sokéves tapasztalat a fém-és műanyagiparban, megalapozott szaktudás a lézeres alkalmazások és átfogó termékportfólió az ipari robotok vagy akár a lineáris egységek

területén - mindezzel a KUKA teljesíti az ipari 3D nyomtatási eljárások optimális eredményeinek legfontosabb előfeltételeit.

A legnagyobb precizitás maximális hatótávolság mellett: A KUKA robotokkal minden nyomtatási projekt megvalósítható

Akár 30 méteres nagyságú alkatrészek előállítása egyetlen nyomtatási folyamattal: A KUKA konzolrobotok és lineáris egységek rendkívüli mértékben megnövelik a 3D nyomtatás térbeli lehetőségeit, és új utakat nyitnak meg az ipari termelés előtt. A lézeres felrakó hegesztés területén megszerzett kimagasló szaktudás és a KR Quantec - hoz hasonlóan nagy pontosságú robotok alkalmazása precíz eljárásokat és ezzel optimális végeredményt garantál.

Az Addere rendszerpartnernél KUKA konzolrobotok emelik új szintre az additív gyártás lehetőségeit.

A műanyagok sokféleségének optimális kihasználása: Tartószerkezetek

A legkülönbözőbb műanyagok szakavatott kezelése még nagyon összetett vagy filigrán szerkezetek kialakítását is lehetővé teszi: Ha szükséges, célzottan kombinált anyagok segítségével tartószerkezetek készíthetők pl. vízben oldódó műanyagból, amelyre aztán felviszik a tulajdonképpeni építőanyagot. A nyomtatás befejezése után a tartószerkezet egyszerűen eltávolítható – ami megmarad, az a kívánt objektum, pontosan az elképzeléseknek és a szükségleteknek megfelelően.

A műanyagok évek óta a KUKA fő szakterületének számítanak.

KUKA szoftverrel egyszerűen és gyorsan a kész termékig: 3D nyomtatás közvetlenül 3D-CAD adatokból

A KUKA a robot-hardverek széles termékportfóliója mellett azzal optimálisan összehangolt szoftver-megoldásokat is kínál. Egy CAM-Slicer segítségével olyan G-kód kerül generálásra tetszőleges CAD-adatcsomagokból, amely aztán a KUKA.CNC rendszerszoftverben a nyomtatási feladat alapját képezi. Ezáltal a teljes CAD-CAM-lánc egy kézben marad, és a kívánt termék kerülőutak nélkül jön létre.

CAD adatok

A nyomtatandó munkadarab digitális 3D-CAD adatai a nyomtatási feladat alapjaként kerülnek létrehozásra.
CAM Slicer

Egy CAM Slicer generál a rendelkezésre álló CAD adatokból G-kódot a kívánt munkadarab felépítéséhez.
KUKA.CNC

A nyomtatási feladat a generált G-kód segítségével programozható és indítható el a KUKA.CNC rendszerszoftverben.

Siemens NX: Ingyenes CAD tesztlicenc

Azt tervezi, hogy formatervezését, tervezését és termelését átállítja digitális CAD-re? Ragadja meg ezt az egyedülálló lehetőséget, és a Siemens NX révén tesztelje egy hónapig minden kötelezettség nélkül a korszerű CAD-szoftvereket.

Igényelje itt az ingyenes tesztlicencet