เรื่องราวความสำเร็จของ
Grind Master Machines Pvt. Ltd. เริ่มต้นจากความชื่นชอบในงานวิศวกรรมของคู่แต่งงานคู่หนึ่ง โดยเริ่มจากอู่เล็กๆ และงบประมาณที่มีไม่เยอะในปี 1984 ภายในเมืองประวัติศาสตร์ของ Aurangabad สามทศวรรษผ่านไป บริษัทได้กลายเป็นผู้นำด้านเทคโนโลยีระดับโลก และเป๋ยผู้ส่งออกเครื่องแปรรูปโลหะ ในเดือนมกราคม ปี 2016
Grind Master ตัดสินใจเลือกใช้หุ่นยนต์ KUKA ในกระบวนการผลิต
โซลูชันระบบอัตโนมัติสำหรับเครื่องขัด ในสภาพแวดล้อมการหล่อที่ค่อนข้างยาก
ในโรงงานขัดในอินเดีย โดยทั่วไปแล้ว จะมีการใช้แรงงานพนักงานในการผลิตชิ้นส่วนขึ้นรูปหล่อด้วยอลูมิเนียม เช่น สำหรับยานยนต์ สกู๊ตเตอร์ และรถจักรยานยนต์ อย่างไรก็ตาม ชิ้นส่วนต่างๆ เหล่านี้มักเป็นชิ้นส่วน Class A ที่สามารถมองเห็นได้จากภายนอก ซึ่งต้องมีความสม่ำเสมอและมีคุณภาพสูงในขั้นตอนการตกแต่ง นอกจากนี้ ณหภูมิที่สูง ควัน และฝุ่นในเตาหล่อ ยังมีผลกระทบทั้งต่อคนงานและเครื่องจักร ระบบอัตโนมัติจึงช่วยให้สามารถปรับปรุงสภาวะแวดล้อมในสถานที่ทำงาน รวมถึงประสิทธิภาพในการผลิต และคุณภาพของโรงงานหล่อ
KR AGILUS รองรับชิ้นส่วนขึ้นรูปหล่อด้วยอลูมิเนียม
เครื่องขัดโลหะจะให้คุณภาพและความสม่ำเสมอที่ไม่มีใครเทียบ
โครงสร้างการทำงานแบบเชิงเส้นที่เหมาะสมสำหรับ Grind Master เนื่องจากมีปริมาณการผลิตชิ้นส่วนที่สูง และมักมีการปรับปรุงโมเดลบ่อย
โซลูชันที่มีความยืดหยุ่น จึงสามารถช่วยให้
สามารถปรับการตั้งค่าโปรแกรมได้อย่างง่ายดายและรวดเร็ว นอกจากนี้ รูปทรงที่ซับซ้อนของชิ้นส่วนยังเหมาะสมสำหรับการดำเนินงานด้วยหุ่นยนต์หกแกนที่มีความคล่องตัวและความเร็วสูง สำหรับ Grind Master ตัวเลือกจึงเป็น
KUKA KR AGILUS หุ่นยนต์ขนาดเล็กนี้ไม่เพียงแต่มี
ความว่องไว รวดเร็ว และแม่นยำ แต่ยังมี
ความคงทนและมีขนาดกะทัดรัด ช่วยให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับสภาพแวดล้อมในโรงหล่อที่ Grind Master
ผลลัพธ์ที่ได้คือ หุ่นยนต์ซึ่งสามารถขัดชิ้นส่วนขึ้นรูปหล่อ โดยมีความสม่ำเสมอตลอดชิ้นงาน
รอบการทำงานและระยะเวลาในการเปลี่ยนการตั้งค่าที่ต่ำ ช่วยให้สามารถเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิตสำหรับกระบวนการแปรรูปโลหะ
โดยมี
รอบการทำงาน 25 วินาทีต่อชิ้นส่วน และ
ระยะเวลาในการเปลี่ยนการตั้งค่าแต่ละครั้งสิบนาที โซลูชันนี้ได้พิสูจน์ให้เห็นแล้วว่า สามารถสนองความต้องการของลูกค้า เช่น Aurangabad Electricals Ltd. ได้เป็นอย่างดี และไม่เพียงสามารถ
เพิ่มประสิทธิภาพในการผลิต แต่ยังสามารถเพิ่มคุณภาพของชิ้นส่วนที่ผลิตได้อีกด้วย ด้วยอัตราส่วนค่าใช้จ่ายและผลตอบแทนที่สูง Grind Master จึงประเมิน
ผลตอบแทนจากการลงทุนได้ภายในเวลาประมาณสามปี “หุ่นยนต์สำหรับการขัดเป็นการปรับเปลี่ยนโครงสร้างโรงหล่อและคนงานที่ใช้ชีวิตในสถานที่ทำงานดังกล่าว โดยการสร้าง
สภาพแวดล้อมการทำงานที่ปราศจากอันตราย มีความปลอดภัย และมีสุขภาพดี รวมทั้งยังสามารถส่งมอบชิ้นงานที่มีคุณภาพสูง และสอดคล้องกับวิธีการผลิตที่ดีทั่วโลก "จากความสำเร็จในการใช้หุ่นยนต์ระบบขัดสองตัวแรก เราจึงตัดสินใจปรับเปลี่ยนการดำเนินการให้เป็นระบบอัตโนมัติ สำหรับโรงหล่อทั้งหมดของเราด้วยหุ่นยนต์สำหรับการดำเนินการนี้" Sameer Kelkar กรรมการผู้บริหารระดับสูงของ
Grind Master Machines Pvt. Ltd กล่าว