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APTAR Pharma, déjà équipé de robots de la gamme HO pour ses lignes de production dans l’industrie pharmaceutique, franchit une nouvelle étape vers la durabilité. L’entreprise intègre désormais un robot dédié au tri des déchets, alliant innovation, sécurité et respect de l’environnement.
Pendant des années, la gestion des déchets chez APTAR Pharma reposait sur des chariots lourds et des manipulations manuelles. Un procédé jugé hasardeux, comme le décrit Vincent Duhamel, Responsable Projet : « Le process n’était pas fiable et plusieurs accidents se sont produits avec des lâchés de chariot à déchets. » Ces opérations généraient des troubles musculosquelettiques (TMS) et des risques pour les opérateurs.
Il fallait trouver une solution plus sûre, plus ergonomique et plus fiable avec 3 objectifs clairs :
Vincent Duhamel résume : « Nous avons axé notre analyse de risque dans trois directions : sécurité, tri automatique et ergonomie. Les résultats obtenus par le robot sont conformes aux attentes. »
Un robot Fortec double bras a été vue comme la solution idéal pour APTAR Pharma. Ce système prend en charge trois types de contenants, dont certains très lourds (jusqu’à 300 kg), et les déverse dans deux bennes de 6 m³. « L’opérateur place le contenant, referme la porte et appuie sur le bouton. Le robot saisit la poubelle, applique les bonnes trajectoires et déverse le contenu dans la bonne benne grâce à un capteur 3D », explique Vincent Duhamel. Ce procédé assure un remplissage homogène et supprime les gestes dangereux pour les opérateurs.
Les gains sont immédiats : sécurité renforcée et réduction des TMS, fiabilité et répétabilité des process, impact environnemental positif avec une gestion optimisée des déchets. Thierry Bazire souligne : « L’automatisation apporte de la stabilité dans les process de fabrication et modernise des postes difficiles. La qualité et la sécurité sont nos fils conducteurs. »
APTAR Pharma n’a pas eu à chercher bien loin pour relever ce défi. Depuis plus de deux décennies, l’entreprise collabore avec KUKA. Thierry Bazire, Ingénieur robotique, témoigne : « J’ai 25 ans d’expérience de collaboration avec KUKA. La relation est toujours aussi bonne sur les apports de solution aussi bien technique que financière. » Cette confiance repose sur la fiabilité des robots KUKA, déjà présents dans la production d’APTAR Pharma garantissant sa stabilité . Satisfaits des performances dans leur ancienne usine, ils ont reconduit ces solutions dans leur nouveau site, avec des modèles allant du KR10 au KR500.
Au-delà des robots, KUKA accompagne APTAR Pharma à chaque étape de son automatisation. C’est le cas en amont de nouveaux projets avec l’utilisation d’un logiciel de simulation pour valider les solutions technique avant leur installation et ainsi ne pas avoir d’écart entre l’imaginaire et la réalisation. « iiQWorks.Sim est complet et rapide. Il permet de convaincre et de se projeter facilement. » précise Thierry Bazire.
Ensuite la sérénité d’APTAR Pharma sur son outil de production est garantie par le contrat de maintenance COMBI24PRO. KUKA assure la maintenance complète des robots pour maximiser leur disponibilité à travers les années et grâce à un support 24/7, APTAR Pharma est supporté à toutes heures par des experts, qui peuvent déclencher le départ d’un technicien dans les 2h si une intervention est nécessaire. Philippe Hesnard, Responsable Maintenance, confirme : « Les robots KUKA sont très fiables et nécessitent peu d’interventions. Le contrat nous apporte un soutien permanent et une expertise précieuse. ».
L’automatisation est devenue un pilier de notre stratégie industrielle. Avec KUKA, nous avançons vers un futur plus sûr et plus vert.
