Válassza ki a helyét:

Ország

Üdvözöljük az Ipar 4.0 világában – a KUKA digitális szolgáltatásaival és robotjaival

A robot és az ember kéz a kézben dolgozik. A folyamatok és az adatok mindenki számára digitálisan hozzáférhetők. A Dolgok Internete (Internet of Things, IoT) megérkezett az iparba, a digitalizáció nagy léptekkel halad előre. A KUKA a termékeivel és digitális szolgáltatásaival megmutatja, hogyan élvezhetik a vállalkozások legjobban az Ipar 4.0 előnyeit.


Mit jelent az Ipar 4.0?

A Dolgok internete forradalmasítja a mindennapjainkat – és az Industrial Internet of Things (IIoT) a teljes ipari szektort. A gépek és termékek egyre erősebben kapcsolódnak hálózatba és egyre önállóbbá válnak: Adatokat cserélnek és így optimalizálják a folyamatokat. A gyártástól az értékesítésen át a fejlesztésig tartó teljes ökoszisztéma, de a vállalatok és partnereik is zökkenőmentesen bevonhatók ezekbe a folyamatokba. A teljes gyártás átfogó digitalizációjáról van szó.

Egy mondatban: Működésben az Ipar 4.0. Most már elérhető a Smart Factory, ahol a termékeket rugalmasabban, energiahatékonyabban, az erőforrásokat jobban kímélő és testreszabottabb módon, valamint olcsóbban állítják elő.

  • Robotics

    Az ipari robot az Ipar 4.0 egyik legfontosabb alappillére. A manuális és ismétlődő feladatokat hatékonyan és pontosan végzi el, a technológiai fejlődésnek köszönhetően egyre erősebben hálózatba kapcsoltak, intelligensebbek és együttműködőbbek lesznek.

  • Artificial Intelligence

    A mesterséges intelligencia használatával automatizálhatók a komplex folyamatok és kielemezhetők az összefüggések. Ezen kívül a rendszer magát is képes optimalizálni. A KUKA a mesterséges intelligenciát például a robotkarbantartás egyszerűsítésére vagy a robot műveleteinek automatizálására használja.

  • Big Data & Computing Power

    A big data technológiák használatával számos, különböző forrásból (pl. Robotrendszerekből érkező dinamikus adatokat, törzsadatokat, gyártási adatokat, szolgáltatási adatokat stb.) származó adatot lehet összevezetni és elemezni.

  • Digitalizáció

    A gyártás digitalizálása azt jelenti, hogy a gépeket, robotokat, gyártási folyamatokat, valamint a beszállítókat, partnereket és ügyfeleket is digitálisan hálózatba kapcsolják és az adatokat digitálisan rögzítik és kezelik.

  • Augmented Reality (AR) és Virtual Reality (VR)

    A Kibővített Valóság (Augmented Reality, AR) és a Virtuális Valóság (Virtual Reality, VR) megváltoztatja és kitágítja a valóság érzékelését. Az AR azt jelenti, hogy az információk vizuális ábrázolását jelenti, tehát pl. képek, szövegek, videók vagy virtuális objektumok jelennek meg a valóságban. A VR egy teljes mértékben számítógép által generált, interaktív és virtuális környezetet jelöl, melynek irányítása valós időben történik.

  • Computer Aided Manufacturing, Inc. 3D Printing

    A számítógépes támogatású gyártás (Computer Aided Manufacturing, CAM) hagyományosan azt jelenti, hogy a gyártási folyamatot szoftver és számítógép által vezérelt CNC-gépek használatával automatizálják. Modern gyártási eljárásként a 3D-nyomtatás is ide tartozik.

  • Szimuláció & Digital Twin

    A gyártási folyamatok, a gépek és az egyes alkatrészek a digitális világban pontosan szimulálhatók. Egy „digitális iker” (digital twin) jön létre, amely leképezi az összes tervezés szempontjából fontos részletet. A gyártási folyamatok így virtuálisan tervezhetők, tesztelhetők és optimalizálhatók lesznek.

  • 5G

    Az eddigi rádiós technikák (pl. WLAN vagy 4G) a digitalizált gyárban előállított adatmennyiségekhez gyakran nem elegendőek. Az 5G lényegesen nagyobb sávszélességet biztosít, amely egyben nagyobb megbízhatóságot is jelent.

Az Ipar 4.0 előnyei

A gyártás digitalizálása nemcsak sok előnnyel jár, hanem mindig hosszú távú és tartós befektetés.
Az automatizálás növekedése és a rövidebb gyártási idők például rendkívüli hatékonyság-növekedést eredményeznek.

Mivel a Smart Factory minden alkatrésznél önállóan képes eldönteni, milyen utat választ és milyen gép végzi a megmunkálást, az ügyféligények valós időben jelenhetnek meg a termelésben. Az egyedi módon testreszabott termékek gyártása már nem jelent problémát.

És különösen fontos bolygónk jövője szempontjából: Az Ipar 4.0 azt is jelenti, hogy az energiafogyasztás egy vállalaton belül minden területen és minden vételezőnél pontosan rögzíthető és optimalizálható. Ez garantálja a jobb energiahatékonyságot és ezáltal növeli nemcsak a versenyképességet növeli, hanem hozzájárul a klímabarátabb működéshez is.

Think big, act now

A vállalatok korunkban hatalmas kihívásokkal néznek szembe. A gyártásnak klímabarátabbá kell válnia, a beszállítói láncok sérülékenyebbé váltak, és nagyobb ellenállóképességre van szükség. Míg a gyártás évtizedeken keresztül a globalizáció jegyében működött, jelenleg egyre inkább visszatér a „reshoring”. Fel kell szerelni vagy teljesen újonnan létre kell hozni a megfelelő infrastruktúrát. Most mindenkinek cselekednie kell. Ennek legfontosabb és legtöbb sikerrel kecsegtető eleme az okos gyárrá történő digitális átalakulás. A KUKA az élen jár ebben és innovatív, intelligens megoldásokat biztosít a teljes értékteremtési lánchoz.

Digitális transzformációk a KUKA digitális szolgáltatásaival


Egyedi adatkiértékelés

A digitális szolgáltatások jó példája annak, ahogy a KUKA a digitális átalakulást támogatja. Ezek lehetővé teszik a vállalatok számára, hogy a gépeik és robotjaik adatait egyedi módon értékeljék ki. Ez alapján a digitális szolgáltatások jelentősen hozzájárulnak a gépek hatékonyságának és rendelkezésre állásának növeléséhez, ami nem utolsó sorban csökkenti a gyártási és személyi költségeket is.

Teljes rugalmasság

Ha jelentősen különböznek is a digitális szolgáltatások megoldásai, egy közös van bennük: Ezek mind részei az Ipar 4.0-nak. A gyártógépek hálózatba vannak kapcsolva egymással és felügyeletük távdiagnosztikai eszközökkel történik. Ennek során, a követelményektől függően különböző modellek képzelhetők el: Az adatokat már ma is lehet a felhőben tárolni és kiértékelni, a közeljövőben azonban ez a helyszínen vagy egy megbízott számítógépes központban is lehetséges lesz.

Nagyobb hatékonyság

Ha egy pillantást vetünk a KUKA augsburgi gyártócsarnokában végzett forgácsolásra, látható, hogyan lehet egy robotalapú megoldást a hatékonyság növelésére használni. Az átlátható adatok itt a karbantartási igény és a karbantartási szervezet csökkenését jelentik. Ezen kívül célirányosan jegyezhetők fel az események, így felismerhetők a minták és fenntartható optimalizálás végezhető a shopfloor szintjén. És nem utolsósorban az Ipar 4.0 megoldásai segítségével a KUKA diagnosztikai adatai legfeljebb három kattintással közvetlenül elküldhetők a KUKA részére.

Biztonság a kezdetektől

A felhőmodellek használata és az egész vállalatok és szervezetek hálózatba kapcsolása természetesen fokozza a biztonság témájának valamennyi szempontját – az adatok biztonságától és az integritásától kezdve egészen az OT (Operation Technology) biztonságáig. Hiszen az Ipar 4.0 megoldások csak akkor tudnak teljes körű hozzáadott értéket nyújtani, ha biztosított a folyamatos adatcsere a szoftver folyamatos frissítéséhez és a cselekvési javaslatok aktuális adatokból történő megfogalmazásához. Biztonság nélkül nem létezik védelem. A KUKA ezért nem csak megfelelő biztonsági és védelmi szoftvert bocsát rendelkezésre, hanem megalapozott tanácsokat is nyújt a témában. Kompetenciánk itt a nemzetközi szakértőkből és szakmai részlegeink stratégiai szövetségeinek hálózatán alapul.

Még több információ

A nagyobb tervezési biztonságot jelentő intelligens szimulációs szoftvertől a digitális tudásbázison át egészen az IIoT felügyeleti eszközig: A KUKA digitális szolgáltatásaival bármelyik Ipar 4.0-technológia implementálható. Itt áttekintheti a különböző lehetőségeket.

A robotok, mint az Ipar 4.0 kulcselemei

Az Industrial Internet of Things (IIoT) és az Ipar 4.0 hálózatba kapcsolt világában is a gyártógépeknek a lehető leghatékonyabban kell elvégezniük a feladatukat. De ehhez még két fontos képesség hozzáadódik:

  • gyorsan alkalmazkodniuk kell az új keretfeltételekhez

  • a megszerzett tudást meg kell osztaniuk más rendszerekkel

Vagy másképpen fogalmazva: a gépek megtanulják, hogyan kell kommunikálni és reagálni. Az IIoT-megoldások és a felhő lehetővé teszik Önnek, hogy információcserére kerüljön sor a gyártás, az egyes munkaállomások vagy más eszközök (például 3D-nyomtatók, CNC-gépek vagy az egyébként is rendkívül intelligens és alkalmazkodó robotok) között.

Képességeik az Ipar 4.0 és az ipari dolgok internete (IIoT) előrehaladásával jelentősen továbbfejlődnek: Érzékenységük és az autonomitásuk éppúgy növekszik, mint a mobilitásuk. Végül, de nem utolsó sorban egyre egyszerűbben és intuitívabban kezelhetők, így megbízható munkatárssá válnak a gyártóhelyek mindennapjaiban.

Ezek az információkat azonnal feldolgozzák és visszaküldik őket a gyártásnak. A vállalatok úgy tudják optimalizálni a gyártásukat, mint még soha. A gyártási folyamat egyetlen más komponense sem képes ennyire jól betölteni ezt a fontos szerepet.

A jövő gyárában szinte kimeríthetetlen az alkalmazási lehetőségük. A KUKA cobotjai ezt nap mint nap bebizonyítják a használat során. A robotok kéz a kézben dolgoznak az emberrel: ez elképesztő nyereség az ergonómia, a pontosság és a hatékonyság területén.

Az új LBR iisy modellt például a legkülönbözőbb alkalmazási területeken lehet használni, ahol a pontosság, a sebesség és finommotorikus képesség különösen fontos. A cobot gond nélkül dolgozik emberekkel egy helyiségben és az integrált kézi irányítással rendkívül egyszerűen programozható.

Kéz a kézben a robotokkal

Hogyan tehermentesíti a munkavállalókat és növeli a termelékenységet az ember és robot közötti kooperáció.

Új operációs rendszer az új időkhöz

Az Ipar 4.0 technológiái révén a gyártási környezetek drámai változáson mennek keresztül. Új típusú kihívások merülnek fel, amelyek új koncepciók kialakítását igénylik. Például a robotika többé már nem néhány specialista ügye, hanem sok felhasználóé. És nekik olyan felhasználói élményre van szükségük, amely intuitív, nagy teljesítményű, gyors és skálázható egyszerre.

Ezért a KUKA az automatizálási megoldások globális szereplőjeként piacra dobta az új iiQKA.OS operációs rendszert és a hozzá tartozó iiQKA Ecosystem-et. Ez gyors, intuitív üzembe helyezést és bővítést tesz lehetővé, egyúttal intuitív és megbízható működést is biztosít. Az intuitív kezelés a professzionális automatizálási környezettel együtt gyorsabbá teszi a mozgatást és a folyamatokat.

A nyitott, stabil és egységes interfészeknek köszönhetően a robotrendszer problémamentesen csatlakoztatható más Ipar 4.0 alkalmazások teljes skálájához.

Új iiQKA.OS operációs rendszerünk gondoskodik robotrendszereink összekapcsolhatóságáról.

A dolgok mesterséges intelligenciája: mesterséges intelligenciával egyenesen a jövőbe

A dolgok internetének infrastruktúráját egyre inkább kibővítik a mesterséges intelligencia technológiái. Ezért már sok helyen az „Artificial Intelligence of Things”-ról (AIoT) van szó. A KUKA leányvállalata, a Device Insight és a svéd MI-specialista, a Sentian pontosan ezen dolgozik. A cél, hogy még jobbá tegyék az ipari gyártási folyamatok intelligens automatizálását – és így teljesen kihasználhassák a jövőben a jobb hatékonyságban és minőségben rejlő lehetőségeket. Itt tudhat meg többet az Ipar 4.0 jövőjéről és a KUKA innovációs projektjeiről.