Az Internet Explorer kereső egy régebbi verzióját használja.
Az optimális megjelenítés érdekében kérjük, frissítse keresőjét.
A robotok és az emberek kéz a kézben dolgoznak. A folyamatok és adatok mindenki számára digitálisan hozzáférhetők. A dolgok internete (IoT) megérkezett az iparba, és a digitalizálás jól fejlett. A KUKA termékeivel és digitális szolgáltatásaival bemutatja, hogy a vállalatok hogyan profitálhatnak a legjobban az Ipar 4.0-ból.
Ipari Dolgok Internete, Ipar 4.0, intelligens termelés – még ha a nevek változnak is, mindig a digitális és a valós világ zökkenőmentes kapcsolatáról szólnak. Az iparág digitális folyamatai lehetővé teszik a termékek rugalmasabb, energiahatékonyabb, erőforrás-takarékos, egyénre szabott és költséghatékonyabb gyártását. A KUKA kulcsszerepet játszik a hálózatba kapcsolt, intelligens gyártásra való átállásban. Ez az ipar digitalizálása.
Annak érdekében, hogy -az Ipari Dolgok Internetében (IIoT) és az Ipar 4.0 hálózatba kapcsolt világában érvényesüljenek, a gyártásban lévő gépeknek mindenekelőtt három dolgot kell tudniuk: a lehető leghatékonyabban elsajátítaniuk feladatukat, gyorsan alkalmazkodni az új keretfeltételekhez – és meg osztani ezt a tudást más rendszerekkel.
Ezt az IIoT megoldások és a felhő teszi lehetővé, amelyen keresztül a gépek kommunikálnak a gyártással, a munkadarabokkal vagy más eszközökkel. Ezek lehetnek 3D nyomtatók, CNC gépek vagy robotok – valószínűleg a legalapvetőbb és legsokoldalúbb gépek, amelyet ember valaha tervezett.
Az Ipar 4.0 és az Ipari Dolgok Internete is hatással van magukra a robotokra. Érzékenyebbé, önállóbbá, mobilabbá és könnyebben használhatóvá válnak. Egyre inkább mindennapi segítővé válnak a gyár csarnokokban.
A felhőalapú számítástechnika és a big data jelentősen felgyorsítja a digitalizálási folyamatot. A rendszerek képesek gyorsan tanulni és fejlődni. Termelésbe helyezve ez teljesen új gyártási eszköztárat hoz létre. Olyan platformok állnak majd rendelkezésre, amelyek rugalmasan ellenőrzik a termelési folyamatokat, önállóan optimalizálják azokat, és külső hatásokhoz igazítják őket.
A KUKA évek óta irányítja az ember-robot együttműködés(kobotika) és a mobilitás jövőorientált területeit. A "Kolléga robot" valósággá vált a KUKA-nál.
A kobotok kulcsszerepet játszanak az Ipar 4.0-ban. Egyrészt a modern gyártás részét képezik. Másrészt olyan adatokat gyűjtenek, amelyek valós időben továbbítják az összes releváns információt az informatikai rendszereknek. Azonnal feldolgozzák az adatokat, és visszatáplálják a termelésbe. Ily módon a vállalatok fokozatosan optimalizálják a termelést. A gyártási folyamat egyetlen más része sem képes betölteni a modern robotrendszerek kulcsfontosságú szerepét. .
A jövő gyárában az alkalmazási lehetőségek tárháza szinte kimeríthetetlen. A KUKA LBR iiwa kobot a bizonyíték arra, hogy az Ipar 4.0 a valóságban is megvalósítható. A robotok már kéz a kézben együttműködnek az emberekkel: hogy a munkavállaló hatékonyabban, ergonómiailag optimálisan, pontosan és koncentráltabban végezhesse munkáját.
A KUKA-nál a hozzáadott érték a kompetenciák és területek komplex kölcsönhatásával jön létre. Ami azt illeti a Dolgok Internete, az Ipar 4.0-t, a technológiai kompetenciákaz interneten, a felhőben és a mobil platformokon - mind példák erre. A perspektívák egybeolvadnak a KUKA meglévő mechatronikai és automatizálási szakértelmével. Ennek alapján vannak olyan intelligens gyártási megoldások, amelyek áthidalják a digitális és a valós világ közötti meglévő határokat: ez a KUKA "narancssárga intelligenciája".
Az Ipar 4.0 új távlatokat nyit a termelésben. A KUKA digitális szolgáltatásaival a vállalatok egyedileg értékelhetik gépeik és robotjaik adatait. Így átláthatóan optimalizálják a folyamatokat, hatékonyabbá teszik a munka lépéseit, ezáltal költséget takarítanak meg.
Bármennyire is különbözőek a digitális szolgáltatások megoldásai, általában egy dolog közös bennük: mindannyian részei a Dolgok Ipari Internetének. A gyártógépeket hálózatba kötik egymással, majd távoli diagnosztikai eszközökkel figyelik őket. Ügyfeleink igényeitől függően különböző modellek képzelhetők el: a kapott adatok felhőben vagy helyszínen tárolhatók és értékelhetők - közvetlenül az ügyfélnél vagy egy megrendelt adatközpontban.
Az intelligens szimulációs szoftverrel a vállalatok egyedileg tervezik meg üzem- és robotkoncepcióikat offline programozással. A projektek virtuálisan VR hardveren keresztül is bemutathatók.
A vállalatok a KUKA termékekkel kapcsolatos összes lényeges információt megtalálhatják a digitális tudás adatbázisában. Az egyértelmű útmutatók segítségével a tervezők, üzemeltetők vagy programozók a legtöbb problémát önállóan és gyorsan megoldhatják.
Az IIoT szoftvercsomag minden robotadatotés fájlinformációt biztosít. Ily módon a vállalatok jobban felismerhetik a felmerülő problémákat, gyorsan kijavíthatják a hibákat, és optimálisan használhatják a rendszereket.
A KUKA VCS Tool egy IIoT felügyeleti megoldás, amely támogatja a gyártó- és szerelősorok optimalizálását. A PLC-k és robotok automatizált jeleinek rögzítésével és feldolgozásával jelentősen hozzájárul az összes vonatkozó rendszerparaméter átláthatóságához. Ez lehetővé teszi a gyártósor teljesítményének optimalizálását, pl. ciklusidő-elemzéssel.
A Kuka leányvállalata, az Device Insight 2020 eleje óta folytatja az AI funkciók használatát a Dolgok Ipari Internetében a svéd AI specialista Sentiannal. Ezt nevezik "a dolgok mesterséges intelligenciájának" (AIoT). A cél az ipari gyártási folyamatok intelligens automatizálásának javítása, és ezáltal a jövőben a nagyobb hatékonyság és minőség lehetősége is. Az Ipar 4.0 hamarosan ipar 5.0 lesz.
