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KUKA Picus 2

이 전자동 싱글 헤드 마찰용접기는 8-20 kN 압착력으로 머신 포트폴리오에 편입된 가장 작은 모듈라 머신에 해당하며 통합된 핸들링 로봇 덕분에 피크 출력 및 다양한 부품 스펙트럼에서 타의 추종을 불허합니다.


높은 생산성 및 다양한 분야에 사용 가능

표준화된 전자동 마찰용접기 KUKA Picus 2는 소형 머신의 혁신을 주도합니다. 이 신형 머신은 고객 맞춤형 머신 KUKA RS 2의 후속모델로서 모듈라 디자인으로 설계되었으며 다양한 마찰용접 프로세스에서 최고의 성능을 자랑하는 다재다능한 솔루션으로 인정받고 있습니다. 그 적용 영역은 내연기관의 밸브 용접에서부터 자동차 산업을 거쳐 전기자동차 및 일반 산업에 이르기까지 그 범위가 매우 넓습니다. Picus 2는 통합된 로봇 자동화 시스템을 통해 탁월한 경제적 효율성최고의 다재다능성을 제공합니다.

 

KUKA Picus 2의 월등한 이점

  • Individuelle Komplettlösung

    피크 출력

    • 전자동 로딩 및 언로딩
    • HNC 프로세스 축과 같은 검증된 테크놀로지 모듈의 사용
  • Einfache Bedienung

    간단한 인체공학적 조작

    • 새로운 디자인을 통해 개선된 접근성
    • 경량 조작 도어 & 넓은 작업공간
    • 최신 그래픽 유저 인터페이스가 적용된 터치 패널을 통한 직관적 조작
  • Genauigkeit

    핸들링 로봇을 통한 유연성

    • 다양한 적용 영역 및 산업분야를 위해 획기적으로 확장된 부품 스펙트럼
  • 품질 모니터링

    • KUKA PCD(Process Parameter Control and Documentation)를 통한 모니터링
    • 불량품의 자동 방출을 통한 가동 정지시간의 감소
  • Servicefreundlichkeit

    개선된 부품 핸들링

    • 생산 워크플로로의 용이한 통합
  • Einfache Installation

    간단한 설치

    • Plug&Play 솔루션
    • 기계로의 유압장치 및 제어반 통합을 통한 빠른 설치 및 이전
  • 적은 설치공간

    • 설치면적이 4 m²에 불과한 콤팩트 머신
  • 인더스트리 4.0

    • 기계 및 용접 공정의 모니터링을 위한 다양한 센서
    • 클라우드에서의 평가를 위한 표준화된 인터페이스를 통한 데이터 호출가능성 
    Industrie 4.0 SmartProduction

KUKA Picus 2 세부 정보: 사양, 액세서리 

  • 사용자 친화적 조작 패널

    일목요연한 개괄적 메뉴 안내가 적용된 터치 스크린 조작 기능은 직관적이고 신속한 Picus 2 조작을 보장합니다. 유지보수 계획표 및 검색 기능이 탑재된 디지털 조작 매뉴얼은 사용자 친화성을 더욱 증대시킵니다.

  • 핸들링 로봇

    통합된 KUKA AGILUS 로봇은 개선된 유연성으로 인해 다양한 적용분야의 개척 및 부품 스펙트럼의 확장을 가능하게 합니다.

  • 재료 공급 인터페이스

    재료 공급은 다음을 통해 개별적으로 조절할 수 있습니다 

    • 공급 컨베이어
    • 부품 컨베이어

     

    재료 방출은 

    • 양호한 제품의 경우 슈트를 통해
    • 불량품은 로봇을 통해 자동으로 수행됩니다
     

     

  • 운반에 적합한 디자인

    Plug & Play - 유압장치 및 전기장치의 통합은 소요면적을 줄일뿐 아니라 간단한 운반 및 설치를 보장합니다.

     

  • 개선된 품질 모니터링

    검증된 파라미터를 통한 안정적인 품질 모니터링을 위한 최신 KUKA PCD Controller:

    • 데이터베이스에 모든 파라미터 저장
    • 빠른 용접 데이터 내보내기
    • 상세 리포트 및 데이터 분석
    • 모든 파라미터의 문서화 및 모니터링 (샘플링 속도 1 ms)

Picus 2를 통한 마찰용접에 사용되는 기타 옵션

  • 부품 전처리를 위한 평삭
  • 절삭 가공 또는 다이 커팅을 통한 용접 비드의 제거
  • 고객별 클램핑 툴 및 부품
  • 12 kN 압착력으로 정밀하게 작동하는 프로세스 축
  • Active Travel Control (길이 공차의 최소화에 사용됨)
  • 셀 인터페이스를 통한 자동화
  • I4.0용 OPC UA Interface

신형 KUKA Picus 2는 다양한 분야에 사용할 수 있고 Genius 제품군의 최신 제어 및 공정 기술에 기반하고 있어 미래를 위한 확실한 투자입니다.

Till Maier(틸 마이어), Portfolio Manager Advanced Welding Solutions

혁신적 조작 방식을 통한 완벽한 용접 및 간단한 핸들링 

직관적 유저 인터페이스의 특징


용접 공정

용접 공정의 사용자 친화적 컨피규레이션 및 설정

데이터 백업

USB 인터페이스를 통한 데이터의 입력 및 백업

문서

데이터베이스, 프린터 또는 PDF 내보내기를 통한 용접결과의 문서화

파라미터 프로필

현재 파라미터 및 압축저장된 파라미터 프로필의 그래픽 표시

컨트롤 & 모니터링

모든 용접 공정 파라미터에 대한 밀리세컨드 단위 정확도의 컨트롤 및 모니터링

품질 관리

데이터 매트릭스 코드를 통한 완벽한 추적성. 용접 데이터는 개별 부품에 할당됩니다.

프로그램 관리

최대 1,000개의 용접 프로그램 관리

값 및 상태의 표시

일반 텍스트 형식으로 실제값, 파라미터 및 현재 상태 표시

Picus 2 머신 또는 원하시는 개별 솔루션에 대한 다른 문의 사항이 있으십니까?

당사는 여러분을 지원하며 어떠한 상담도 환영합니다

마찰용접 위탁생산

당사에서는 위탁생산 방식으로 개별 부품뿐 아니라 복잡한 모듈의 용접 작업도 수행합니다

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